振动给料机-百特输送机-池州给料机

定量给料机维护：

定量给料机在运行中，随着各种机械及电气性能下降、称量系统自身误差的累计，控制精度会降低，为保证定量给料机的控制精度，必须加强对定量给料机的维护。

皮带：

加强皮带的检查，及时清理皮带上粘料；对跑偏的皮带及时的进行调校；对厚薄差异较大、损坏严重的皮带及时的进行更换。

称架：

加强对皮带称架平衡度的检查，确保各组传感器受力均匀，产生准确的称重信号。

传感器：

对传感器检查，用万用表对各组传感器进行压力检测，确保各组传感器均正常，防止个别传感器损坏后，影响到整个称量的准确度。

称重显示仪：

对称重显示仪检查，确保显示重量准确，传输数据一致，对电气系统PID调节功能有效。

电气系统：

加强对变频器、电机的检查和维护，确保变频器能实现正常调速，振动给料机，实现料量的自动调节功能。

卫生方面：

定量给料机称量系统属于较精密的电子元件构成，需要定时的对其进行灰尘清理，防止灰尘进入到仪器内部，定量给料机，引起测量不准或者烧毁电路板；同时传感器表面过多的粉尘、颗粒容易对传感器形成挤压，造成额外的负载信号，给料机价格，对整个测量造成偏差。

给料机维护：

1、减速机、电动推杆的使用、维修、***按厂家提供的使用说明书进行。

2、每班停机后，将设备与现场清理干净。设备的清扫工作应在停车状态下进行。

3、每班开机前，应检查轨道上有无积料及障碍，如有应予以清除。

4、检修时，检修工必须与主控室联系，在操作按钮和现场操作开关处挂“停电检修牌”，池州给料机，检修完取回检修牌，检查检修现场一切正常后，进行试运行。

5、定期检查所有销轴是否有损坏。

6、定期检查销齿传动齿轮间隙，***轮与齿盘间隙是否超过5mm，若超过应及时调整。

7、定期检查所有螺栓是否松动，特别是行走车轮组的螺栓。

定量给料机工作原理：

定量给料机通过称重秤架下的称重传感器对经过皮带上的物料进行重量检测，以确定皮带上的物料重量；通过装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器带动电机进行调速，实现定量给料的要求。