检查通风口是否有生锈或潮湿的迹象——如果你在热流道通风口附近发现生锈或潮湿，这意味着内部凝结或水管可能。湿气会对加热器造成致命的短路。如果机器不是全年运行，而是在晚上或周末关闭，这种凝结的机会将增加。
记得提醒操作人员不要“清理”浇口的热口——如果操作人员碰巧在喷嘴处看到一小块不锈钢，它可能是一个点组装。“清理”似乎是一个障碍的东西往往会毁了热嘴。为了不损坏热流道，请在采取行动前确认热流道系统的嘴的类型，确保所有操作人员都受过良好的培训，能够识别他们所接触的所有不同类型的嘴。
注塑温度是影响注塑压力的一个重要因素。注塑的温度必须控制在一定的范围内。温度太低，那么熔料塑化不良，这样就会影响成型件的质量，增加了工艺的难度；温度太高，原料则容易分解。在实际的注塑成型过程中，注塑温度往往会比料筒的温度高，高出的数值和注塑速率还有材料的性能是有关的，它可以达到30℃。这是由于熔料通过注料口时受到剪切而产生很高的热量造成的。
精密注塑的依据是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而***本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中，影响精密注塑制品的因素主要来自模具的精度、注塑收缩，以及制品的环境温度和湿度变化幅度等方面。
