气相防锈共挤复合热收缩薄膜 ,使用EVA为内层含防锈剂的复合膜内层 ,挤出机温度较低 ,有良好保持防锈剂的效果。福州市塑料研究所和哈尔滨塑料七厂生产的气相防锈膜用于保存 ,使原先每年都要擦拭两次的枪-x支 ,可在仓库内放置三年 ,节省大量劳力和防锈用***比较。气相防锈热收缩薄膜的生产配方如下。
配方一 :在透明的厚度为 0.05mm的热收缩PVC薄膜 ,进行反印刷 ,在其印刷面上涂布含有蓖麻酸钙0.5%(质量分数),棕榈酸镁1.0%(质量分数)的醋酸乙酯 :*** =50:50的 混合溶剂中溶解的 EVA共聚物25%(质量分数),调整涂布液的黏度 ,用凹眼涂布法涂布 ,涂布厚度为 0.005~0.01mm(干固量),即成为具有防锈作用的热收缩薄膜。配方二 :透明的厚度为 0.05mm的热收缩聚***薄膜进行反印刷 ,在印刷油墨的印刷面上涂布含有三*** 1.0%(质量分数 ),油 酸1.0%(质量分数)的乙烯-***乙酯(EEA)30%(质 量分数 )的 醋酸乙酯 :甲 醇 =30:70的 混合溶液 涂布干燥后膜厚 0.005mm(干固量 ),即成为具有防锈作用的热收缩薄膜 。
对于不同食品的包装要求及包装设备 ,还可以调节热封层的材料来满足: ①EVA低 温热封; ②DPE抗污染热封性 ;③ EAA油类制品的热封; ④Surly贴体性、抗污染热封性。多层共挤多功能包装薄膜材料能够很好满足各种包装场合的需要 ,又 具有干式复合膜无法相比的优点 ,可 代替干式复合薄膜或减少干式复合的次数 ,更 具有环保节能的特点。通过调整阻隔层的厚度及多种阻隔材料的搭配使用 ,可以灵活地设计出不同阻隔性能的薄膜 ,还 可灵活更换调配热封层材料 ,满是不同包装的需求 ,取代了很多以干式复合为主体的包装市场。所以 ,这种共挤复合的多层化、多功能化正是今后包装薄膜材料发展的主流方向多层共挤复含 — —薄膜复台工艺的绿色革命.多层共挤复合是一种绿色化复合生产工艺 ,尤 其是对于 目前食品包装行业 ,所用原料一般采用经过美***品和卫生安全机构认证的材料 ,原 料由专门的输料管道集中对每层统一 供料 ,加工过程无原料暴露、无环境污染现象。
在阻隔性多层共挤吹塑薄膜生产中 ,节省材料费用显得尤为突出。根据市场中不同树脂的价格 ,通过设计不同的共挤结构 ,厂家可以选择生产***x优化的产品。例如 ,某 一多层共挤复合膜的结构为 LDPE/HV(黏 结层 )/PA6/HV (黏 结层 )/EVA,其 阻隔层 PA6厚 度为 70um,当采用5um厚的EVOH材 料替代时 ,其 阻隔氧气的能力基本相同。虽然 EVOH的 价格比 PA6贵很多 ,但是在功能不变的前提下 ,EVOH材 料的消耗远低于 PA6,材 料的综合成本就得到降低。多层共挤复合薄膜在国内的包装上已经用的相当广泛 ,但 是用于多层复合膜成型的***多层共挤出吹膜设备大多依赖进 口或者合资公司的设备。多层共挤吹膜设备的核心技术掌握在 国外 的几个公 司。国内的多层共挤吹膜设备在很大程度上落后于国外设备。主要表现在产量不高 ,薄 膜的厚薄均匀性差。
