炮泥原料的组成及特性:润滑与烧结剂。高炉的大型化,高风压、出铁次数的减少,每次大量渣铁的排出,对堵铁口炮泥的性能要求越来越高。软质粘土是高炉炮泥的重要成分之一,起增加塑性和提高烧结性能的作用,但粘土加入量过多,易使炮泥在高温下收缩增大,低熔点物相增多,降低炮泥的体积稳定性和抗侵蚀性。一般加入为5%~10%。我公司生产的无水炮泥添加剂可提高炮泥高温强度,抗渣铁冲刷浸浊,有利用维持和增长铁口深度,可减少铁口潮气,避免出铁时铁口放炮;提高炮泥的流变性,使泥料的作业性得于改善。
炮泥的作用和性能:高炉出铁口用炮泥要具备性能。高炉的炉况、生产效率及炉前的安全操作等,很大程度上都与所用炮泥的性能和质量有关。可塑性和粘结性要好,容易挤进并填满空隙和裂纹。气孔率适宜,便于干燥时排出水分。高温体积收缩小,以免产生裂纹。烧结性能好,强度高,耐冲刷和耐侵蚀。无水炮泥的操作性能受设备影响较大,采取开口机通水雾化冷却的方法可以有效降低开口的时间,炮泥生产厂家应根据季节温度变化调整炮泥的马夏值;出铁时间受出铁间隔时间和高炉上料量的影响,出铁时间可以预估算。
炮泥的作用和性能:良好的粘合性。骨料在炮泥中起骨架作用,炮泥采用刚玉作骨料,高温体积稳定性好,耐侵蚀,有利于提高炮泥的抗高温粘贴的侵蚀和冲刷。打入出铁孔内的新炮泥要与孔内的旧炮泥有良好的粘合性,使新、旧泥形成整体,防止因缝隙存在,而引起渗铁、渗渣、影响出铁以及发生炉前的安全事故。良好的烧结性。炮泥不仅可以起到封口作用,也可以在炸时水炮泥的水便形成雾状分布在空气中,从而可起到降尘、降温和吸收******气体的作用。