蒸压加气混凝土砌块的生产工艺
蒸压加气混凝土砌块具有许多优良的特性，被人们广泛的应用在广泛的建筑行业当中。今天我们为大家介绍一下蒸压加气混凝土砌块的生产工艺。
蒸压加气混凝土砌块可以根据原材料类别、质量、设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。因此，为解决这一问题，现根据杭州市墙改办有关***的指导和目前一些建筑工程中采用的做法，介绍一种应用蒸压砂加气商品混凝土砌块砌筑节能建筑外墙的施工方法，供大家参考。一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，再加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂等，经过均匀搅拌后注入模框内，静停发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
蒸压轻质加气混凝土砌块即ALC板是引进吸收日本及欧洲***经过四十年发展的***技术和应用经验生产的高性能蒸压轻质加气混凝土板材，它是以粉煤灰（或硅砂）,水泥,石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（其中板材需经过处理的钢筋增强）；既可做墙体材料,又可做屋面板,是一种性能优越的新型建材。厚度40mm的轻质砂加气混凝土砌块的保温性能相当于240mm的粘土砖墙。
蒸压轻质加气混凝土砌块具有科学合理的节点设计和安装方法,它在保证节点强度的基础上确保墙体在平面外稳定性,安全性的同时,在平面内通过墙板具有的可转动性,使墙体在平面内具有适应较大水平位移的随动性。这样可以保证建筑物维护结构在大风或***力作用下不会发生大的损坏,具有较强的抗震性能。若在不均匀地基的情况下，增加地圈梁的刚度，并在底层窗台墙体的第二与第四皮灰缝中各设置Φ4钢筋点焊网片，用以控制竖向裂缝的产生。在1：1的模拟***试验中,经过烈度为10.5度（1.2g）***试验后,测试建筑模型全部板材无一断裂,120个NALC板安装节点无一损坏。
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加气混凝土砌块一般重量为500-800千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，传统的粘土砖生产大量耗煤，浪费土地资源 ，而加气混凝土砌块不限制用料来源且用料来源广泛例如生活中常见的粉煤灰、炉渣、电1石渣、磷石膏、废砖粉、废碱液(或废碱渣)等工业废渣可以做为原料，不限制地理区域的材料，根据自己实际需求量身定做，这样做不仅能提高工业废渣的利用率 ，有利于保护环境加降低生产成本，获取更大利润，因此***大力推广墙体材料 的改革这样也加快了日常生活中加气混凝土砌块的应用。“蒸压加气混凝土砌块”的生产，可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略，属于***政策鼓励发展的新型墙体材料。