数控机床维修：处理数控机床的电气故障
在数控机床的使用过程中，如果遇到了电气故障，使用者可以参照以下要求进行处理：
1、数控机床本体上的电气故障：此种故障首先可利用数控机床自诊断功能的报警的提示，查阅梯形图或检查i/o接口信号状态，根据数控机床维修仿单所提供的周纸、资料、排故流程图、调整方法，并结合工作职员的经验检查。
2、篷悯服放大及检测部门故障：此种故障可利用计算机自诊断功能的报警，计算机及伺服放大驱动板上的各信息状态指示灯，故障报警指示灯，参阅维修仿单上先容的枢纽测试点的渡形、电压值，计算机、伺服放大板有关参数设定，短路销的设置及其相关电位器的调整，功能兼容板或备板的替代等方法来作出诊断和故障排除。维修数控机床数控机床生产率高，零件加工精度好，产品质量稳定，还可以完成很多普通机床难以完成或根木不能加工的复杂型面的零件加工。
机床维修故障现象，机床在加工时突然断电，通电后返回参考点，此时CRT上显示#522和#532报警信息。
机床维修检查分析：
1) 通过CRT的显示界面查看各轴坐标，Y轴为 0.016, Z轴为 0. 015, 两轴都没有返回到参考点。
2) 检查挡块和参考点行程开关LS2、LS8, 没有松动和挪位的现象。Y轴和Z 轴的减速行程开关，分别连接到PMC的输入点X17.0和X10.7, 从梯形图上查看，这两个输入点的状态都是"1"说明行程开关和连接导线都没有问题。
3) 检查两轴中与返回参考点有关的参数，发现参数发生了变化。
机床维修故障现象： 在车削加工过程中，NC系统执行指令的速度缓慢。每次进给之间停留的时间大大延长。
数控机床维修型号： SB—2 型精密数控车床。
数控机床维修系统： FANUC 6T 。
机床维修故障现象： 在车削加工过程中，NC系统执行指令的速度缓慢。例如在执行非运行指令M30时，也需要长达1min, 但是伺服电动机的进给速度没有变化，只是每次进给之间停留的时间大大延长。
