瓦楞纸板水墨柔印技术中，因为印版、油墨、纸板吸墨性、乃至调机问题引起的打印缺点十分遍及。因此，东光县路源纸箱机械制造有限公司为您归纳整理出水墨柔印中多见的打印质量问题及处理方法
印版不耐印、发胀，使印迹含糊粗糙
(1)光敏树脂版制版时***缺乏和硬化缺乏，故印后不久，在压力下和油墨滋润中发胀含糊，只要从头制版来处理。
(2)油墨中富含ben类溶剂较多，使版材溶胀而致，只要换用好墨来处理。
(3)打印过程中所加混合溶剂富含必定量的ben类，数量虽少，时刻一长则使版材溶胀，应加留意。
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瓦通纸盒生产线（瓦楞纸板）对防po裂强度 (Bursting Strength)十分重要，瓦楞纸板生产线在双面机所配备的输送带为中速带、高速带棉织带及zhen刺带两种。通过输送带把初步贴合的单面瓦楞与里纸或面纸及芯纸粘合在一起，通过热板加热，经重量辊加压，使其间的粘合剂糊化，固化，平整地贴合粘牢，再经过冷却段的进一步散漫，干燥及定型 ，然后送往纵切压痕至横切机。牵引状态下期间不得有相对移位，必须同步。
这对纸板的平整、粘接良好及强度至关重要，对保证横切机切断长度 ，精度至关重要。因此必须随时养护，保持带子表面清洁和良好的摩擦系数等工艺特征。
要特别注意每班正式开工之前的预热阶段，热板已经升温接近工作温度时，应使大带提升离开热板，避免直接被热板烙烫，正常运行期也不应该在没有纸板存在期间的情况下，使热板贴触带子太长时间，如遇停电或停机，必须立刻同时撑起抬高输送带和纸板，以免带面焦化和纸板质量。每月应进行一次清洗，放适量洗洁精用毛刷清理污物和浆糊结疤。清理后用水冲洗干净。
瓦楞纸板生产线粘度的调整和改善：??
??1、制糊母时增加淀粉的用量，可提高成糊的粘度，反之降低糊的粘度。这也就是说增加糊的固体含量，通过固体含量来增加糊的粘性??。
????2、增加shao碱用量，可提高成糊的粘度（但要考虑糊化温度的变化）
????????????3、增加硼砂用量，可增加糊的粘度（但不能过量，否者会产生纸板的“假性贴合”）
??????????4、制糊时用热水，成糊的粘度变化不是太大。
????5、正常生产时储糊桶内成糊搅拌应采用低转速马达（12rpm)或间歇式控制。
????6、减少储糊桶内的存糊量及隔夜糊，及时补充新鲜的糊料。
????????7、糊盆进糊量控制，减少因过多回糊循环而造成的糊料变稀。??、
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