




电火花加工好
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可实现加工过程自动化。加工过程中的电参数较机械量易于实现数字控制、自适应控制、智能化控制,能方便地进行粗、半精、精加工各工序,简化工艺过程。在设置好加工参数后,加工过程中无须进行人工干涉。
可以改进结构设计,改善结构的工艺性。采用电火花加工后可以将拼镶、焊接结构改为整体结构,既大大提高了工件的可靠性,又大大减少了工件的体积和质量,还可以缩短模具加工周期。


电极损耗过大
电极材料不好-----使用纯度高的紫铜,或者使用损耗更低的洛铜甚至是铜钨合金作为电极材料。
脉冲宽度太小-----加大条件号中的脉冲宽度T,可以显著降低电极损耗。
脉冲波形-----使用低损耗,带有斜度的放电波形模式(Mode10)
以上内容由中创欣星为您提供,今天我们分享的是电火花加工的相关内容,希望对有需要的朋友能有所帮助!

电火花工作原理
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进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液***绝缘状态。

