氧化锆氧分析仪的故障现象和处理方法
故障现象 仪表示值偏低原因
1：样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。因此，如不对此情况处理，会严重影响整套测氧仪的准确和探头寿命。处理方法：抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。
2：探头过滤器堵塞、气阻增大，影响被测气体中氧分子的扩散速度。处理方法：反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。
3：炉温过高。处理方法：检查校正炉温。
4：量程电势偏高。处理方法：利用给定电势差校正量程电势。
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一般情况下，都有哪些因素影响脱硫的效率？
烟气脱硫设备工作效率下降，除去设备自身的因素之外，很大一部分原因，是因为我们操作过程中的工作情况以及缺乏维护，因此正确的操作方法以及定期的维护检修是多么的重要，那么影响设备工作效率的因素有哪些呢？
1、脱硫用吸收剂的性能，在对烟气进行脱硫时，关键的是使用吸收剂对二氧1化硫进行脱除，吸收剂在进行脱硫时受到颗粒大小的影响明显，要根据烟气中的含硫情况来选择颗粒大小合适的吸收剂，在选择吸收剂时不仅要考虑到吸收剂同二氧1化硫的反应活性，还要考虑到烟气脱硫设备所能承受的工作负荷，在购买时也要为企业考虑到经济成本。有时在仪器前级的样气预处理部分(含取样系统)也同样是一套化工工艺过程。
2、在进行煅烧的过程中会影响到氧化物的结构，然后影响脱硫的工作效率。
3、同二氧1化硫反应后的吸收剂进过再生后再次进入设备中进行脱硫，这种方法是提升烟气脱硫设备工作效果的另一种有效方式，脱硫之后的吸收剂经过再生还原后重新输入到烟道中进行再次脱硫循环。 烟气脱硫设备如果工作效率下降，那么将会严重影响我们正常的工作，还会对设备的质量造成一定的危害，因此，一旦发现，其工作效率有所下降，一定要及时的处理，找到问题的起因在哪。3、同二氧1化硫反应后的吸收剂进过再生后再次进入设备中进行脱硫，这种方法是提升烟气脱硫设备工作效果的另一种有效方式，脱硫之后的吸收剂经过再生还原后重新输入到烟道中进行再次脱硫循环。保护设备的正常运行。
氮氧化物尾气分析仪安装
样品取样：用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出
粉尘过滤：被测气体经过精密粉尘过滤器再进入取样管路，如果是粉尘环境可以选配自动反吹系统
降温处理：通过取样探头和取样管路降温，可以处理1300℃以内的气体
选配功能：双效压缩机水冷除湿系统，将气体的稳定控制在4℃或5℃
焦油处理：样气经过焦油过滤器以后除去焦油和残余粉尘
气水分离：样气经取样管路降温以后出现游离水，气水分离器将气、水、残余粉尘分开，自动排水
二次过滤：根据现场湿度大小选配，进行二次水汽分离
检测分析：实时检测并显示浓度并存储2年以上的数据，也可通过无线网络传输到远程服务器或环保局、监测站
流量调节：控制气体的进气量
气体切换：进行被测气体、标准气体或空气的切换
氮氧化物尾气分析仪支持曲线图查看数据并且查看历史数值，并支持导出数值至电脑上的excel表格上，数值的存储是基于micro SD卡上的，插入读卡器接入电脑就可以导出文档中的数值。
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