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清洗机的清洗

机械零部件的污垢主要有润滑脂、防锈油脂及其他混合物组成的油泥，可以采用碱性清洗液清洗、电化学清洗，也可采用超声波清洗机清洗，超声波清洗机清洗是一个清洗的专门类别，属工业清洗。采用碱性清洗液清洗 碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟. 采用碱性清洗液的电化学清洗 超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，齿轮装配加热炉公司，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，齿轮装配加热炉供应，按分析结果补充化学***。

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视频作者：无锡遨华机械制造有限公司

超声波清洗的运用

超声波清洗设备通常可分为通用和专用两种机型。

通用超声波清洗机

超声波清洗机的规划通常有超声电源和清洗器合为一体或分隔规划两种方法，通常小功率 (200W以下)清洗机用一体式规划，而大功率清洗机选用分体式规划。超声波清洗机分体式结 构由三个首要有些组成，如图4所示。

(1)清洗缸；

(2)超声波发生器；

(3)超声波换能器； 清洗缸：清洗缸是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器，齿轮装配加热炉哪家好，大多数 工件可先装在网状结构内，再一起放人缸内清洗。 超声波发生器：超声清洗机用的超声波 发生器，从运用的元器件品种能够分电子管式的，可控硅式的和晶体管式的。近几年来现已 发展到用大功率“功率模块”的方法。其输出功率从几十瓦直到几千瓦，作业频率从 15kHz—40kHzo

清洗机运转时出现抖动的解决方法

高压清洗机运转时有一定的工作压力达不到设备的额定压力但是或者说压力只停留在一定范围内而不能上升，在这种情况下，首先应先检查高压清洗机高压喷嘴的孔径是否匹配，如不匹配更换高压喷嘴即可。其次检查高压清洗机调压阀是否调到正确的位置。如果在排除这两种情况下压力仍然上不去，***后检查高压泵内密封组件(O型圈、水封)是否完好，活塞是否损坏。如果活塞出现损坏这就需要检修了。

　　在刚刚启动或者使用一段时间后出现抖动如何解决：

　　第yi，供给高压水枪的水流量可能会受到限制，齿轮装配加热炉，这是因为橡胶软管被扭结在一起了，或者是因为从总龙头/总阀门流出的水量就小。确***全力将水龙头/阀门完全打开了。检查进水过滤器是否被堵住。将喷枪杆设置为高压喷射。

　　第二，如果已经有一段时间没有用这个工业级高压清洗机了，首ci启动后允许水压逐渐增大。允许被截留在泵里的空气逸出。允许高压清洗机逐渐增大水压，然后扣动扳1机释放出水压。当高压清洗机正在使被截留的空气逸出泵时，高压水枪的水压将在高压和低压之间上下波动。重复上述过程直到被截留的空气已经全被释放掉。不要长时间扣动扳1机并保持长时间这样的状态来等待空气被释放掉。这样压力将不会逐渐增大。先要增大压力，然后再通过挤压扳1机释放掉空气。一旦所有被截留的空气逸出泵时，高压水枪将在高压下正常工作而不会起伏不稳定。