




消声器的微穿孔板吸声结构:
在板厚小于1.0毫米的薄板上穿以孔径小于1.0毫米的微孔,穿孔率在1~5%之间,后部留有一定的厚度(5~20cm)的空气层,空腔内不填任何吸声材料,这样即构成了微穿孔板吸声结构。常用单层或双层微穿孔板结构形式。微穿孔板吸声结构是一种低声质量、高声阻的共振吸声结构,其性能介于多孔吸声材料和共振吸声结构之间,其吸声频带宽度可优于常规的穿孔板共振吸声结构。研究表明,表征微穿孔板吸声特性的吸声系数和频带宽度,主要由微穿孔板结构的声质量m和声阻r来决定,而这两个因素又与微孔直径d及穿孔率p有关。
消声器的应用相当广,风机、水泵等各类声源设备等等很多声源治理会应用到这个隔声吸音产品。它主要的设计原理是从声波的传播路径上对噪声源进行有效有的治理。由于每种声源设备的外部尺寸、通风散热等要求各不相同,因此往往它需要根据现场声源情况设计加工生产。具有低中频宽带消声性能,小的孔径能提高吸声系数,低的孔隙率能增加吸声频带的宽度,孔板深度能改变共振吸声峰的位置。
现在我们主要说的就是安全阀排气消声器,排汽就是为了避免过大的噪声,应该让气流顺利的排出,不影响安全阀的起跳和回座,之前使用的多级节流及小孔喷注的消声方法是不合适的,因为这样的产品主要带来的就是在设计方面遇到了很多的问题,这也就是为什么安全阀排气消声器消声效果差的原因。
在这样的前提条件下可以通过技术革新和不断的创造,新型安全阀的消声器采用了抗、喷、阻的消声原理,使用大孔扩容取代了以往直径较小的控流孔,在结构上更强化了之前的消声机理,达到了理想的消声效果,克服了之前消声器在设计上面的困难,真正的满足实际工业的使用需求。