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压铸模具是良好压铸件的基础，压铸模具设计中的讲究您是否了解多少呢？都有那八大注意事项呢？
1、模具排位，通俗一点就是给模具***，首先考虑市场需求，月度、年度产量，***目的是考虑模具制造成本。
2、确定模具尺寸，首先考虑模肉尺寸，模肉的尺寸没把握好会直接影响到模具寿命等。
3、顶针排位。
4、要注意模温控制，点式冷却效果不是蕞佳，造价高、装卸也不利于生产，但可采取直通与点冷并用方式。
5、浇口套的尺寸选择。
6、浇道与内浇口的设计，不论直浇，横浇还是内浇口的设计，都与产品的成型，起着至关重要的作用，如果说模具是压铸生产的核心，那么它们就是模具的设计核心。
7、认识压铸模具制造价值与市场价值。在前期开发模具时，考虑成本，但***能吝啬，必须保证压铸模具的质量，充分体现压铸模具在压铸生产中的核心价值。
8、做好模具维护与***，一个良好的模具不仅靠制造，日常维护、***也能起到延长模具寿命，提高生产效率，降低制造成本。
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压铸模具如何排气？
1、在溢流槽（集渣包）末端设置排气槽，排气槽的厚度采取逐渐减薄的方式。因为简单所以这种方式比较常用，但缺点是排气槽一旦堵塞影响排气效果。
2、集中排气块。在铸件卷气的地方设置类似搓衣板一样的集中排气块进行排气，排气块设有冷却水道，冷却冲上来的金属液。这种方式现在对于比较复杂的模具应用较广泛。多数借助模流分析软件来确定排气块的位置及数量，也会与排气槽同时使用。
3、强制排气。采用真空泵及排气装置，在充填前将型腔中的空气强制排除。这种方式效果明显，但对模具的密封性能要求高，对排气口的封堵机构的响应要求也很高。现在一些模具厂也会将集气块与抽真空联在一起使用，取得了较好的效果。
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模具工作温度
压铸模的工作温度根据其压铸合金而异,下面为推荐值,供选用。
模具名称 工作温度/℃
锌合金模具 150-180
铝合金模具 180-225
镁合金模具 200-250
铜锌合金模具 300
