什么是隧道炉
隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入gt;24KW，由专职人员操作。
隧道炉流水线工作台的质量检测：
1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的 平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不 小于80mm。
3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、工作面的硬度应为HB 170-220。
7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、应经过稳定性处理和去磁。平面度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级
①:其平面度(μm)= 1 1.6D2 (D为平台对角线长或直径)，用于高度精密之测定之用，常用于实验室。
②:其平面度为之两倍误差，常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
③:其平面度为之四倍误差，常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
面研磨：平台在很早的时候，人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器，而仅利用三平台相互匹配的方式做多次90度之旋转，即可产生令人难以相信的真平程度。
隧道炉烘干线的工作特点
1：采用独特PID高温控技术，控制温度准确，并配有超温保护功能，当温度达到设定温度时会自动停止加温，同时发出警报避免因超温给用户造成损失。
2：运转噪音低、烘干线升温快，利用强制通风的作用，设有分风装置，风叶调节，使上下温差处于状态，设有排湿风机物料干燥速率快，且干燥均匀。箱体保温层采用复合保温材料，保温性能好，整机的热效率高，省电节能。
3：隧道炉烘干线独特的定时方式和采用数显时间继电器，时间控制精度高。
4：不锈钢散热片发热管加热，耐高温、寿命长。采用热风循环，使上下温度更均匀，确保烤箱产品质量。
5：隧道炉烘干线是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。采用链条带动不锈钢链板输送，坚固耐用，输送稳定，解决运输过程中跑偏的现象。
6：隧道炉烘干线的烘箱（可设置为主体分段式加热），保证工作在恒温状态，***电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。