15CrMo钢的特性：
15CrMo钢是Cr-Mo系列合金结构钢，属珠光体型耐热钢，与12CrMo钢相比，具有更高的强度，但韧性稍低，与钼钢相比，在500~550℃ 以下时，有较高的持久强度，但在较高温度时，会产生剧烈的氧化，当温度＞500℃时，其蠕变强度显著降低，在500~550℃温度下长时间保温会产生碳化物球化现象，其强度会下降，但在450℃时，松弛稳定性很好；冷变形塑性和可切削性均良好，焊接性尚可，但焊接前应预热至300℃，焊后应消除应力；15CrMo钢一般在正火及高温回火状态下使用。无锡江电固川金属管件有限公司推荐15CrMo钢经正火及高温回火后用于制造蒸汽温度达530℃的高压锅炉过热器、蒸汽导管及相应锻件。
15CrMo钢的化学成分（质量分数，%）：
碳C：0.12～0.18；
硅Si：0.17～0.37；
锰Mn：0.40～0.70；
铬Cr：0.80～1.10；
钼Mo：0.40～0.55；
镍Ni：允许残余含量≤0.30；
铜Cu：允许残余含量≤0.30；
硫S：允许残余含量≤0.035；
磷P：允许残余含量≤0.035。
化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变15CrMo合金管表面的化学成分、***和性能。经淬火和低温回火后，15CrMo合金管表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而15CrMo合金管的芯部又具有高的强韧性[1] 。
化学热处理15CrMo合金管的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从15CrMo合金管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理15CrMo合金管的表面硬度检测与表面淬火热处理20Cr精密钢管的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7mm，这时就不能再采用洛氏硬度计了，可以选用显微硬度计。
