垃圾起重机冲顶故障的原因及起到的警示作用
导致起重机在运行中冲顶的很大一部分原因是人为的，比如工作人员操作不当，没有正确牵引起重机的控制器手柄，就会使得起重机的吊钩继续上升，从而出现所说的故障。可以清楚的看到，原卷扬机液压马达输出轴材料是球墨铸件，所以要修复磨损的话需要用相同材料的焊条堆焊保温，但仍然发现有细小裂纹，可见这种方法不可采用。还有可能是机器操作之前没有做好相应的检查工作，尤其是对于限位器的检查，当起重机限位器的接头出现粘连的话，就会处于失效状态。
如果是一些已经经过长期使用的起重机，更是要加强维修***的重视，这样就能及时发现一些故障，加以排除之后发生冲顶的可能性也会大大的降低。接着用起重螺杆或千斤顶把起重机桥架顶起，使车轮踏面离轨道顶面约10mm左右，撬动车轮组并沿轨道面将它拉出来，以便卸下更换。而且操作人员也要具备熟练的操作技巧，同时样按照规范进行，另外还要加强一些在突发问题上的应变能力，尽量将损失降到。
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门式垃圾起重机按支腿的配置情况分：
有单支腿，双支腿和高矮支腿三种。单支腿的门式起重机称为半门式起重机，其无支腿一侧的大车行走机构沿铺设在厂房、仓库等起重机专用轨道或特设的高架桥轨道上运行。小车走偏、车轮直径不相等、车轮安装误差过大、车体制作过程中出现变形、轮压不均都容易l起小车轮受力均匀，必须予调整。具有高矮支腿的起重机是为适应地形要求而专门设计的。当门式起重机两侧支腿的腿压相差甚大，而需要采用不同层数的运行台车时，也可以采用高矮支腿的方案。
起重机的使用***概述
起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。桥式垃圾起重机电气设备的安全注意事项桥式起重机的驱动电机，通过减速及传动机构来实现吊钩的前后、左右、上下移动，为了保证工作安全，应设置必要的电保护系统，如主隔离开关、紧急断电开关、短路保护、过载保护，限位保护等。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。
有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。2．每班一次起吊重物时（或负荷到达大分量时），应在吊离地上高度0．5米后，从头将重物放下，查看制动器功能，承认可靠后，再进行正常作业。因此，对起重机的磨合期的使用与***应引起充分重视。