

膨化机在挤压膨化过程中物料组分的变化
淀粉
随着挤压强度的提高,淀粉糊化程度也会增加。这些大分子降解的程度也受挤压因素的影响如温度、水分含量及螺杆转速,这些挤压因素导致***终产品发生一系列的物理化学变化,同时也导致其消化率的变化用直链淀粉含量高的淀粉或块茎植物的淀粉制成的产品质地较硬,膨化程度较小。淀粉中直链淀粉含量越高,膨化物的膨化指数越小。
蛋白质
在一般挤压条件下,指低温、高含水量、低螺杆转速,电动膨化机,植物蛋白的营养价值通常有所增加,这主要归功于对蛋白质第 1、2 级高1级结构的结构修饰和原存在于植物食品中蛋白酶***1剂的变性失活作用。挤压条件下,指高温、低含水量、高螺杆转速,蛋白质的消化率和氨基酸的利用率会降低。
脂肪
挤压膨化可能会降低脂肪的营养价值,其机制包括氧化、氢化及顺反异构化作用。挤压膨化后,脂肪含量会随直链淀粉-脂复合物的形成而减少;不饱和脂肪酸与饱和脂肪酸之间的比例会有所降低,反式脂肪酸会有所增加。
其他成分
有关纤维素在挤压过程中的变化,比较一致的观点是认为挤压可显著提高可溶性膳食纤维,并改善其理化性质和储藏性能,产生了微粒化效果,这主要由于经过高温高压、高剪切作用力的挤压膨化后,纤维素、木质素分子间化学键裂解,分子的极性、化学特性和生***学特性都发生改变。
在挤压过程中糖呈溶融状态,若温度太高,容易导致焦糖化,会影响产品感官质量,严重时还会导致堵机。





膨化机


膨化机是一种制作膨化食品的设备,喜爱我们的生活中被受大家的喜爱,为了方便大家的了解,下面就为大家简单的介绍一下食品膨化机的相关知识.
膨化机不仅可以改变原料的外形、状态,而且改变了原料中的分子结构和性质,并形成了某些食品膨化机新的物质.当把粮食置于膨化器以后,随着加温、加压的进行,粮粒中的水分呈过热状态,粮粒本身变得柔软,当到达一定高压而启开膨化器盖时,高压迅速变成常压,多功能杂粮膨化机,这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆1炸,巨大的膨胀压力不仅***了粮粒的外部形态,而且也拉断了粮粒内在的分子结构,将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖,麻花膨化机,于是膨化食品中的不溶性物质减少了,膨化机,水溶性物质增多了.
膨化机是为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新式膨化食品设备。玉米膨化机由供料体系,揉捏体系,旋切体系,加热体系,传动体系,控制体系组成。
影响玉米膨化机之玉米容重的原因主要有气压温度、螺旋和膜孔、转速、冷热排等几个方面,下面就为大家做具体的解说。
1、汽压温度过高的话,则玉米粉料膨化过度,膨化玉米出现白色,失掉营养价值;汽压温度过低的话,则玉米粉料膨化不行,发生生粉和水分含量过高(联络膨化机原理剖析)
2、螺旋螺距和模孔孔径过大,则在膨化中,压强不行导致膨化不行,发生生粉和水分含量过高(联络膨化机原理剖析);螺旋螺距和模孔孔径过小,则在膨化中压强过高导致膨化过度,膨化玉米出现白色,失掉营养价值。
3、调制转速过快的话,则料在调制器中停留时间过短,调制膨化不行,易发生生粉导致容重超标;调制转速过慢的话,则料质在调制器中停留时间过长,调制膨化过度,膨化玉米出现白色,失掉营养价值。
4、膨化玉米冷排(风机风量大、冷却时间长),则水分含量会低些;膨化玉米热排放(风机风量小、冷却时间短),则易导致水分含量过高。


膨化机械的性能特点
膨化食品机械介绍
从配料、挤压、膨化、成型、夹芯、切断、喷涂到成品一次完成,完全实现自动化。这样的生产线具有可选机型多、设备配置灵活、原料范围广泛、产品种类多、操作简单等特点。选择合适的配置后可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品,适合于各类食品厂家。
膨化食品机械应用
该设备从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成,自动化程度很高。这样的生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单所有特点,选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、玉米片等产品。经过膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味独特、携带方便,消费者理想的休闲食品。
膨化机械的特点
1.喂料、旋切、主驱动都是采用变频调速系统、动力强劲、运行平稳、节省能源。
2.螺杆采用合金材料经特殊工艺制成,使用寿命长;分段式组合螺杆,适用原料广泛,产品更多样。
3.自动润滑系统,降低了机械能耗,延长了使用寿命。
4.喂料系统采用双螺旋强制喂料,喂料均匀、广泛。
5.直线轴承调刀系统,调整刀具准确、快捷。
6.双螺杆具有自洁功能,使用设备更加合理方便。
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