










立式流化床干燥器分为单层的和多层的。由于物料的返混,单层流化床干燥器不可能得到含水量很低的干 流化干燥燥产品。在多层流化床干燥器中,气体与物料作逆向流动,以提高热量利用率,且由于减少了物料的返混,可将干燥产品的含水量降到很低程度。例如涤纶采用五层流态化设备进行干燥,食用盐设备材质,含水量可降至0.03%。多层流化床在操作上的困难是:如何保证物料在各层之间的定量溢流和防止气流穿过溢流管短路。卧式多室流化床干燥器的横截面为矩形,沿长度方向用垂直挡板隔成若干室(一般为4~8室)。挡板底部与分布板间留有几十毫米的间隙(一般为静止料层高度的1/4~1/2)。热气流由分布板自下而上穿过流化物料层,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,食用盐设备质量,同时床底输入布风均匀的热风充分接触。







螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口,两只轧辊等速、反向旋转,将物料咬入槽内并进行强制压缩,物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小,其表面张力和重力使之自然脱出,进入碎粒机和整粒机破碎、修整,再进入振动筛进行筛分,合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装,粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压,食用盐设备,挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。特点编辑1.圆盘造粒机结构新型新颖合理,重量减轻,高度降低。工艺布置灵活方便,适合老厂改造。2.大盘倾角可调节。采用角度垫片,调整灵活方便。3.采用独特的无动力组合一体化使辅助功率消耗降低。4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。该机由传动装置、壳体、螺旋带三部分组成,工作时在尾端进料并加入洗液,在中上部加喷淋洗液,水洗盐设备哪家好,物料在输送中进行洗涤,水洗盐设备厂,悬浮物在尾部溢流堰溢出,沉淀污物定期在底阀排出。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰,料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。5.全新清淤设计,由无动力组合清边清底,清角清盘角,配合盘体独特处理技术,清淤、成球效果好,不会出现大泥团,食用盐设备定制,料球直径90%在3-5mm挤压造粒机开车前的准备工作:1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求,必要时还需进一步干燥。2、启动运转设备,速度由慢到快,







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