齿轮计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。
1、柱塞式计量泵：主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。
2、隔膜式计量泵：隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸人一排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。
齿轮计量泵采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可骺出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜时自动连锁保护。
影响齿轮计量泵精度的因素有哪些呢？齿轮计量泵
1、计量泵的补油系统不畅以及进出口阀组开阀不顺畅等等也会影响计量泵精度。计量泵的调量表实际上是用来调节行程的相对大小，改变流量的大小，要想得到高精度的流量值，不能够仅仅依靠调量表读数来代替计量泵的输送流量值，同时也不可完全依靠计量泵出厂标定曲线来设定流量。
2、计量泵的精准计量首先是流重复性和再现性、标定值的稳定性，其次通过流量计量表或液位计的信号反馈来控制流量点，由反馈信号来指挥调整泵速或行程的改变，满足工艺流量的要求。
3、尽管行程和泵速的频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将行程视为一次调变量，泵速的频率调节为二次调变量，调节行程长度至一定值，然后通过改变其泵速实现二次细调节，这是造成计量泵精度低的主要原因之一。
由于齿轮计量泵的精度受多方面因素的影响，如工作温度、粘度、汽蚀条件、工况压力变化等，所以我们在工作中一定要注意好这些问题，这样才会提高齿轮计量泵的精度，提高工作效率。
高粘度计量泵工作环境的***
高粘度泵工作环境的***：
ａ工作环境的重要性。安装位置尽量的在干燥、清洁的环境下进行使用，避免在潮湿、阴暗的工作环境下使用。
ｂ保存好高粘度泵的配件，泵上有很多小的配件比如螺丝、备用油封等，这些配件要保存完好，以备不时之需。高粘度泵要经常的添加油脂，才能给确保轴承的清洁度，良好的运转。
ｃ要在其承受能力的范围内工作，主动轴不要承担额外的附加的压力，禁止在主动轴上直接安装齿轮。安装的管路避免漏气，管路漏气会产生很多的问题比如：齿轮磨损、噪音增大、吸不上油等问题。
