




脉冲气保焊机的优点
1.焊接无飞溅,节省材料;无需清渣,节约人力成本;表面成形美观
2.能实现全位置焊接:脉冲气保靠电磁收缩力实现射滴过渡,基本不受重力影响,所以能很好地实现全位置焊接
3.减少气孔发生率:为防止气孔产生,要求气体纯度较高,焊接参数合适,母材和焊丝干净。脉冲气保焊在同等条件能明显降低气孔发生率,不增加附属设备,使用简单。
4.细化焊缝晶粒:脉冲焊接时,脉冲频率的变化对熔池的搅拌作用,能够细化金属晶粒尺寸,晶粒细化有助于改善焊接接头的力学性能。
5.降低裂纹敏***:一般焊接的金属晶粒较大,凝固后易产生裂纹。脉冲气保焊焊接时可以细化金属晶粒尺寸,晶粒越细溶池冷却凝固后越不易产生裂纹。
6.熔深大:由于峰值电流的冲击作用,熔深明显大于普通气保焊,即使在小电流下也可以实现大熔深,既能保证焊透又不至于焊穿。
7.双脉冲气保焊是一种***的脉冲气保焊,是在脉冲气保的基础上再叠加一个脉冲,焊工无需摆动就可以焊出漂亮的鱼鳞纹效果,另外这种焊接方式可以适应不规则坡口的焊接,还可以在低输入能量下实现良好的熔合。
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焊接变位机技术管理
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企业必须有必要的工艺管理机构及完善的工艺管理制度,应明确焊接技术人员、检查人员及焊工或操作工的职责范围和责任。焊接产品必须的制造工艺文件应由技术负责人,如主管工艺师或焊接工艺主管人员签字,必要时应附有焊接工艺评定试验记录或工艺试验报告。焊接技术人员对工艺质量承担技术责任。即:母材检验、焊接设备检验、焊接材料检验、焊前准备检验、焊接性试验、焊接生产过程中的检验、成品检验。焊工应当对违反工艺规程及操作不当的质量事故承担责任。检验人员应按照制造技术条件严格执行各类检查试验,应对所检焊缝提出充分的质量检查报告,对不符合技术要求的焊缝,应按产品技术条件进行监督返修和检验,检查人员应对由漏检或误检造成的质量事故承担责任。
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