蚀刻的类型
要留意的是，蚀刻时的木板上边有双层铜。在表层蚀刻工艺中只是有一层铜是必须被如数蚀刻掉的，别的的将组成终归所要求的电源电路。这类种类的图型电镀工艺,其特点是镀铜层仅存有于铅锡抗蚀层的下边。
别的一种工艺方式 是全部木板上面镀铜，光感应膜之外的一部分只是是锡或铅锡抗蚀层。这类工艺称之为“全板镀铜工艺“。 
因此，蚀刻部位的金属不断地溶解并在金属的表面留下当量电子，其反应式
如下：
式中 M-蚀刻金属的原子；
ne—溶解金属留下的当量电子数；
M ne—失去ne个电子的金属离子，未水合化；
M ne.xH20—进入电解液的金属水合离子。
阴极上的反应是电解溶液中的还原性物质如氢离子、氧分子或金属正离子等在阴极上得到电子，还原成氢气析出或生成氢氧根负离子或金属沉积物附着在阴极上，因此阴极反应是各种还原反应的结果。其电极反应如下：2H 2e→H2↑2H20 02 4e→40H-M ne ne→M↓
从上可以看到，电解蚀刻主要是利用电流加快蚀刻部位金属的溶解，而不是化学蚀刻那样要加入各种添加剂，特别是催速剂。在某种条件下还可能一面将蚀刻的金属溶解，另一方面又能将溶解的金属在阴极上沉积而回收。从示意图6—7上可以看到电解蚀刻需要有专用的电解设备、电源系统及配电设施，在实际操作时，还要有挂具和装卸作业等。
1、 化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀，这也是目前使用的一种方法，优点是蚀刻深度可深可浅，蚀刻速度很快，缺点是腐蚀液对环境有很大的污染，特别是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康***。
2、 电化学蚀刻—这是一种把工件做阳极，使用电解质通电，阳极溶解，从而达到蚀刻目的的方法，其优点在于环保方面，对环境污染很小，对操作工人的身体健康无害，缺点是蚀刻深度较小，大面积蚀刻时，电流分布不均匀，深度不易控制。
3、 激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象，但成本很高，约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时，所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。
