粉碎粒度对粉碎工艺的重要性
饲料粉碎粒度用来表示饲料粉碎后的平均颗粒大小，反映了饲料的粉碎程度。球形颗粒饲料的粒度就是其直径，非球形颗粒饲料的粒度有筛上残留物百分数法、算术平均粒径法和几何平均粒径法等各种表示方法，现测定的方法有两层筛筛分法、四层筛法、八层筛法、十四层筛分法、十四层筛分法测定结果十分jing确，但测定和计算较为麻烦，工作量大。一般情况下，只要每2小时旋转一次油杯盖1/4圈，杯子油脂就可以压入轴承。因此有研究表明，在jing确度可接受的范围内，四层筛法可代替十四层筛分法。
饲料粉碎过程中主要通过锤片线速度、锤筛间隙、锤片厚度与数目、筛片直径、筛片厚度等控制粉碎粒度，反过来，粉碎粒度的不同也影响着这些参数和设备的选择。同样，粉碎粒度决定着一系列的设施设备使用和操作以及工艺流程和方法的确定。在没有***设备的情况下，可以先拔掉电容器（4UF/400V），将两根引线插入零线和火线的电源，对电容充电，然后取下两根短路放电。可见，确定粉碎粒度是粉碎这一环节的基础，更是整个饲料加工过程中的基石，有着举足轻重的作用。这也使得粉碎环节在加工过程中必不可少、不可代替的主要环节之一。
饲料粉碎机的使用说明
一、安装与移动。粉碎机安装与移动均需由技术熟练的***人员操作。如果固定作业，应安装在水泥基座上；如果移动作业，应安装在木架或钢架机座上。移机时须先关掉电源，绝缘线不可在地面上拖拽，以防磨破绝缘层，造成漏电。
二、开机前准备。认真检查各部位螺栓是否松动，纹杆是否完好，关闭进料闸板，用手拖动皮带，检查主轴和风机有无卡碰现象，转动是否灵活。检查安全装置是否齐全。电动机是否接地等。确信安全后，方可起动，注意机器旋转方向要正确。
三、开机后准备。开机后要空转2～3分钟方可喂料，喂料要均匀，发现超负荷应暂停喂料。严禁用手或铁棍之类伸入进料口，应用木棍送料。定比例的水份，为了使加工的饲料颗粒易成型更易保存，原料综合湿度在10%-15%之间为宜，这样直接就可以加工颗粒饲料。发现有异常响声和轴承过热等，应停机检查，发现堵塞，应予排除。5～6小时停机1次，停机前应使机械空转2～3分钟，使物料完全排出。
四、调整与***。不使用时，应对机械quan面清洗，不能风吹雨淋。每班工作结束后，向轴承加润滑油1次，工作200小时后，将轴承拆卸清洗1次。二再看产品型号先咨询厂家不同型号的机器时产量为多少，再考虑自己需要多大产量的。发现机件磨损或损坏，应及时修复，特别是锤片和筛片。机件安装要严格按照说明书上的要求或请技术熟练者安装。停机时间较长时应卸下三角皮带，以防皮带拉长。
五、使用及操作
1.工作前对机器作如下检查:
(1)检查电器设备元件、电线是否漏电.
(2)机器各部的连接螺钉是否紧固.
(3)转子上的锤片销轴开口销磨损是否严重,磨损严重应立即更换.
(4)筛片是否完好.
2.待粉碎物料应放在清洁的地方,严防金属物及较大的石块混入,损坏机器.
3.开机空转3-5分钟,看粉碎机转向是否正确,待机器达到额定转速，运转平稳后方可进料.
5.机器运转时,操作者不得离开工作岗位,不准拆开机器的任何部件,工具不得放在料堆和机器上,听到机器有异常响声应立即停车,拉开电闸,待机器停稳后,方可拆开检查.
6.粉碎完毕后,应继续空转2-3分钟以清残料,因故障或停电突然停车,再开机前应打开前盖,清除残料,无负荷启动,严禁负荷启动.
7.粉碎机允许正反转，待锤片一端的两角各磨去1/4时，将转子卸掉，按原来排列顺序将锤片倒头。
8.粉碎物料完毕后，关闭粉碎机。
玉米秸秆粉碎机的作用以及用途
玉米秸秆粉碎机是一款广泛使用的设备，玉米秸秆发挥了他的有利价值，消费者也带来了经济收入，所以推荐给大家。下面为您介绍它的作用及用途。
1、作用
可以将大量玉米秸秆打成段状，通常是1-10cm范围内，该机干湿料秸秆均可加工。
2、用途
秸秆是农村***常见的可以用于制作机制木炭的原材料。具有价格低廉、技能环保、运输方便等特点，是使用非常广泛的木炭原料。本系列粉碎机结构简单，坚固耐用、可靠、安装容易，操作方便，振动微小，生产率高，可适应于饲料厂单独或配套使用。秸秆粉碎机经过了三代的改良升级采用全钢结构，不会因铁、石、杂物误入机内打爆机壳，而且与动力组装一体，便于流动加工。使用于粮食、薯干及农作物干秸秆的粉碎加工，也可用于薯类打浆。
