双曲钢管调直除锈刷漆机
钢管调直除锈刷漆机用途：别名：手脚架调直机、钢架调直机：用于调直修复在建筑施工中弯曲变形的钢管。钢管调直机除锈刷漆机是在建筑钢管脚手钢管的***机械，主要用于矫直修复在建筑施工中弯曲变形的脚手架钢管及其他管材。调制后的钢管表面无压痕，缩径现象。同时具有清理钢管表面的灰垢和锈垢，并进行刷漆功能。
调直机厂简述全自动精密程控高速钻孔机特点
主轴高速精密稳定，适应面广：金属及非金属材料的线材、管材、圆料、菱形、多边形、方形、弧形等。
功能強大，钻孔直径：0.5mm-16mm,材料宽度:3mm-60mm，长度不限,环形圈径50mm-350mm的立面上,一次可设置3000个不同的数据孔位数量完成钻孔。
具有自动进料、自动中心***、自动进.退刀、自动退削、自动退料、自动供油水冷循环系统。
设有多重电流、电压、欠压、水冷、油温等安全检测和预警、报警防范系统并由触摸中文显屏指示说明。
可调取不同材质加工储存程序，根据不同的材质要求，设置进刀、退刀的深度和次数。
数据库存储读取功能強大，可储取50套不同应用程序，毎套程序可编程3000个不同点，直观快捷简单。
有缺料、故障预警、报警系统，预设编程方便简洁，自动化程度高，设备结构紧凑，操作简单。
整机采用PLC数据程控，中文界面触摸显屏指导说明，可实现‘1人多机操作管理’方案模式。
整机体积小、重量轻、噪音低、速度快，场地洁净等优势。
钢管调直机具体操作流程
1.固定式在安装时，钢丝调直机应保证地基坚实稳固，保持水平位置。
2.在室外作业时应设置机棚，机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。
3.启动前，应手动转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认钢丝调直机正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
4.运送前需要调直直径，适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢丝调直机大2-5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
5.送料前，应将不直的钢丝端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢丝应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢丝调直机送入后，手于曳轮应保持一定的距离，不得接近。
6.切断3或4根后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
7.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
