水泥管模具结构设计有问题，如冲模结构不合理，细长凸模没有设计加固装置，水泥管模具出料口不畅现堆集等都会导致相关问题的发生。
水泥管模具零件的材料问题。材料性能不好或者不能满足需要的时候，就会为制作水泥管埋下很多隐患。
水泥管模具制模工艺不完善，会导致凸、凹模锻坯质量差；热处理技术以及工艺出问题，会造成凸、凹模淬不透，甚至产生微裂纹、甚至开裂。
水泥井管模具是离心成型钢筋混凝土井管的主要设备，生产工艺与等径电杆基本相同，由筒体、环筋、纵筋、法兰、跑轮等部件组成，其中跑轮起到与水泥井管机托轮接触、磨擦，使模具在高速旋转的作用，我公司模具跑轮使用的是45#铸钢，使模具使用寿命大大延长。在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。
水泥井管模具在***时，需要注意几点，来保证产品的正常使用和***效果，具体内容是：
1、水泥井管模具一般采用抗磨液压油。
2、要经常检查水泥井管模具各润滑点、紧固件等部位。
3、液压油一般6个月更换一次，水泥井管模具使用后要彻底清洗。液压油变质、变脏会使系统噪音增加，寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，必须时时注意。
4、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。
下面为大家介绍一下安装水泥制管模具工作中需注意的事项：
1、在沟槽两侧，槽底以上1米处对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。
2、测定管道中线。施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩用木桩顶钉中心钉设定，并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。
3、槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。
4、建立临时水准点。管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。