哪些因素影响平衡机的灵敏度与精度
灵敏度是指某单位浓度或单位量待测物质改变所致的呼应量改变程度，它可以用仪器的呼应量或其他指示量与对应的待测物质的浓度或量之比来描绘，精度是表明观测值与真值的接近程度，每一种物理量要用数值表明时，都先要制定一种规范。
这种规范的制定，通常是依据人们关于所要丈量的物理量的认识与了解，而且要考虑这规范是否简单复i制，或丈量的进程是否简单操作等实际问题，而灵敏度与精度也被人们应用在平衡机范畴，对平衡机有着重要的意义。
平衡机的常见故障原因都有哪些？
1、 左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。
2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。
3、 支承处有污物，未加润滑油。
4、 安装平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。
5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近，正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板，顶动5-10丝为标准，把固定螺母上紧。
影响平衡机的准确率有很多因素，大致分为以下几个方面：
1、人为因素：操作人员操作平衡机的步骤不当，定标数值或角度有偏差，校正位置与定标位置有偏差。
2、需平衡工件自身因素：已加工工件不符合生产工艺要求，平衡机摆架支撑位置表面不合格
3、平衡机机械部分影响平衡精度，如：滚轮有跳动、滚轮表面不光洁、摆架整体连接不牢固、床身不稳定等因素，如有工艺工装，需要考虑工装与工件配合公差的影响(≤0.03mm)。
4、传感器、传感器线因素：压电传感器损坏或装配过紧、过松，测速传感器损坏或测速与实际转速不符(圈带式平衡机中除人为标记外，还有影响测速的感光点)，传感器线断路或短路。
