如何根据气体含尘浓度选择除尘器?
气体含尘浓度高低，决定了厂家使用什么样的除尘器。对重力、惯性和旋风除尘器，一般说来进口含尘浓度越大，除尘效率越高。可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘除尘效率好，对文氏管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g/m3为宜;对布袋除尘器，含尘浓度越低，除尘性能越好;在较高初始浓度时，进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。
布袋除尘器对于理特殊烟气的处理
1.含焦油雾的含尘气体处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备，此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量，就可以防止发生油雾黏结的麻烦，保证了稳定运转。在电极和成型炭素制品等的制造中，在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时，若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主，只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是，如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。如气体只含少量油雾，可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂，则是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后，应尽可能返回制造过程而加以利用。
2.高含尘浓度气体处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。
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脉冲除尘器的运行稳定。脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入脉冲除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
脉冲除尘器优势：
结构设计上亲环境，较人性化，并且操作简单好懂，尤其对人眼不能识别的小分子粉尘工作效率高。采用新型的脉冲除尘器，能捕集不同性质的粉尘，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，且底部可以安装上万向脚轮，用做车间除尘设备，随时需要随时移动可以，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，脉冲除尘器优势明显，工作稳定，便于回收干粉尘，它没有污泥处理、腐蚀等问题。越来越多的企业选择它。
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