石墨片制品加工如何提高体密度
为了让大家更加了解石墨片制品加工的相关知识，今天鑫昊源为大家介绍石墨片制品加工如何提高体密度的方法：
1.焙烧品和在焙烧提高制品的体密度
成焦值与焙烧体系中的气氛有关,由于制品内粘结剂的分解和制品的气孔率远小于填料,造成制品与填料间产生气体浓度梯度。这个梯度越大,制品内气体扩散速度越大,从而使制品中气体分解加剧,造成成焦值减小。为了获得较大的成焦值,填料的透气度不能过大。加压焙烧对于提高制品的体密度是十分有效的。
天然石墨片与人造石墨片的区别和联系
人造石墨片：可看作是一种多相材料，包括石油焦或沥青焦等炭质颗粒转化的石墨片相、包覆在颗粒周围的煤沥青粘结剂转化的石墨相、颗粒堆积或煤沥青粘结剂经热处理后形成的气孔等。
物理形态
天然石墨片：通常以粉体形态存在，可单独使用，但通常与其它材料复合后使用。
人造石墨片：形态较多，既有粉状，也有纤维状和块状，而狭义的人造石墨片通常为块状，使用时需要加工成一定形状。
理化性质
在理化性质方面，天然石墨片与人造石墨片既有共性，也存在性能上的差异。如天然石墨片与人造石墨片都是热和电的良导体，但对于相同纯度和粒度的石墨片粉体来说，天然鳞片石墨片的传热性能和导电性能好、天然微晶石墨片次之，人造石墨片低。石墨片具有的较好的润滑性和一定的可塑性，天然鳞片石墨片的晶体发育较完善，摩擦系数较小，润滑性好，可塑性高，而致密结晶状石墨片和隐晶质石墨片次之，人造石墨片较差。
导热石墨膜进行包边处理原因
其实导热石墨之所以要包边是因为石墨本身是导电的，经过覆膜之后虽然是达到了绝缘效果，但是在裁切客户所需尺寸规格时被裁切（模切）断的石墨片边缘会掉落石墨微粉末粒，导热石墨片包边之后会更好的贴合在发热源，同时也能防止石墨微粉末粒的掉落。如果被客户使用在电子产品内部进行热传导，如果导热石墨膜层少量脱落井不影响电子设备正常工作，可不作处理。但是如果脱落较多，在使用的过程中如果石墨微粉末粒掉了在电子元器件上，会导致电子元器件短路，从而可能导致电子元器件的损坏。
新导热石墨片包边工艺相对于传统的复合石墨片材再进行作业的工艺，只在片材石墨进行上异步模切外框时与保护膜复合，减少片材石墨在复合材料受力，使得片材石墨更稳定，即可能够避开两片石墨时间的不规律跳距进行冲切，又可以完成将石墨片按照冲切***孔的规律位置进行模切，不易脱落，也使得排废更便利。同时，只需在步进行追位***即可，不单单有效提高生产效率，还能大大提升了产品合格率。