医药污泥干化解决方案
医药污泥特性：在医药化工的整个生产流程中，由于运用了大量的酸碱物质，因而有大量的无机盐排入至废水之中，与此同时也排放了大量的******物质，因而医药化工废水已成为现阶段废水处理中的重难点环节。因此，本文基于高盐废水的定义，***分析了医药化工高盐废水的常规处理技术和新型处理技术，以供参考借鉴。
以强化除磷脱氮生化处理系统为核心，臭氧氧化-生物活性炭为深度处理的组合工艺对该类废水具有较好的处理效果，其中COD、氨氮、总氮、总磷的平均出水浓度为8 mg/L、0.1 mg/L、3.8 mg/L、0.2 mg/L，可稳定达到《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）IV类水标准（其中总氮≤5 mg/L）。
解决方案：吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术 负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥，充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果，干泥含水率在10%~40%可自动调。
医药污泥特性：近些年来，随着我国工业的高速发展，工业用水量也随之增长，因而使得工业废水也在逐年增加，其中，医药化工行业废水量的增长尤为明显。在这过程中，医药化工废水也逐渐表现出了降解难、盐度高以及成分复杂等特点，再加上生产技术的不断发展。废水处理难度大大提高，对我国的环境造成了极大的威胁。
对于成分复杂、可生化性差的医药废水来说，仍是目前国内外水处理的热点与难点。目前，在医药废水的处理上，国内外研究者针对低浓度COD废水，采用CASS、SBR、MBR、UNITANK以及氧化沟等好氧工艺处理方式进行研究，对于高浓度COD废水通过厌氧法进行处理。本研究在确定工艺时采用生化处理与深度处理相结合的方式，寻求稳定可靠的工艺流程及参数，
市政污泥干化解决方案
市政污泥特性：
污泥焚烧在世界上已有70多年的发展历史。1934年，美国密西根Dearborn 安装有记录的台污泥焚烧炉，1962年，德国建设并开始运行欧洲座污泥焚烧厂。如今在日本，污泥焚烧处理已经占污泥处理总量的60%以上，欧盟也在10%以上的。
流化床焚烧炉主体设备是1个圆形塔体，下部设有分配气体的分配板，塔内壁衬耐火材料，装有一定的耐热粒状载体。流化床焚烧技术是利用污泥热能的技术，焚烧温度通常为815~850℃，适用于大处理量要求。流化床焚烧炉的优势在于大面积燃烧、强烈的湍流强度和较长的停留时间。如对于平均粒径为0.13mm 的床料，流化床全接触面积可达1420m2。连续加料、出料，自动调节，能有效控制NOx及CO污染物，但流化床动力消耗大，排出粉尘量大，需要较复杂的除尘装置。
解决方案：吉康环境推出新的解决方案，将市政污泥的含水率控制在50%以下，使后续污泥的处理途径更加广泛。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将市政污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对市政污泥处理的各种要求，大大减轻了市政污泥处理压力。
