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工艺布局
涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。旋风式喷枪上的三个蛇形嘴可以调节，变更涂层直径较为方便，能减少甚至消除涂层中心孔现象，容易得到比较均匀的涂层。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
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维护说明
一、 涂装线1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。
1.2室体顶部过滤棉需定期检查，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，一年更换一次。
1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂，过滤器、水槽、格栅应经常清理（每星期）。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。
1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。
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在 自动流水线的安装、维护、调整和使用中，不得任意改变电路，以免安全装置失效。三、直梯、斜梯、防护栏杆和平台等防护装置装好前设备不得投入使用。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力。更换环。也可拿到出产厂家去修理。防护装置重新装好后，须经安全技术部分同意或维护检查职员和操纵职员共同认可后方可重新启动。对于上述原因造成的胶带局部变形，。更换环。 十二、设备运转中禁止人工润滑，除非润滑部件的位置答应或备有特殊装置，在能够确保安全时才答应进行。即强力层部门的破洞用强力层材料补上，在保护层部门破洞用保护层材料填平，以适当的工艺前提硫化即可。 4.自动流水线导致烂边的原因主要是导带左右漂移使带边与机架摩擦所致。 机械传动的对花锁紧装置是否失灵。还有一种情况可能是存放时导带下部垫有***，受重物挤压，使导带变形，对上述可能产生的题目，在储放、安装和使用导带中必需十分留意。自动流水线带水会严峻影响印花质量，主要表现为得色不平均和织物污染。如润滑需打开护罩，应停机进行润滑