有没有办法让环氧树脂AB胶凝固的更快的呢？有没有办法让粘砖用环氧AB胶凝固的更快的呢？
粘砖用环氧AB胶的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。粘砖用环氧AB胶的固化成型过程及影响因素可概括如下：
一、粘砖用环氧AB胶对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面 处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。
二、物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。
三、进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。
四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着粘砖用环氧AB胶固化反应的进行而逐步形成的。包括固化***学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。
五、环氧材料界面层结构的形成。它也是随着粘砖用环氧AB胶固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。 综上所述，影响粘砖用环氧AB胶固化成型过程的主要因素为 ——胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质，这取决于材料设计的正确性； ——热历程和加压历程，如压力大小，加压时机，加压次数等，这取决于工艺设计的正确性，也就是通常所说的成型工艺三大要素：温度、时间、压力。
?使用环氧树脂AB胶有几点
使用粘砖用环氧AB胶有几点
首先，粘砖用环氧AB胶是一种化学反应型胶粘剂，因此其使用环境中的温差与工作效率直接相关。
在极冷的环境中（例如低于5°C），牢固粘结所需的时间比20°C时长很多倍。
因此，尽可能在温暖的环境中工作是有效工作的关键。
另一个要点是5分钟或30分钟的标记时间是在20°C时开始“固化”的时间。但是，这并不意味着您可以在5分钟内简单地粘合在一起。尤其是在木材的情况下，对于牢固的粘合来说，称为“渗透”的元素是必不可少的。
如果只是在固化开始之前将它们放在一起，它们就会变硬直到它们渗透，您可能无法获得理想的粘合效果。
在固化开始之前，必须将树脂和固化剂快速混合，粘合在一起并牢固固定。
并且在固化开始之前，用干燥器等加热以促进渗透和化学反应实际上是隐藏的重要点。这样做和不进行之间的附着力和效率完全不同。粘砖用环氧AB胶本身倾向于变硬，尤其是在低温下。为了解决该问题，用干燥机加热是有效的。
?什么也没有办法剥离的环氧类粘接剂？
什么也没有办法剥离的粘砖用环氧AB胶？
粘砖用环氧AB胶一旦固化就没有溶剂可溶解。
1.固化前，可用某种稀释剂和指甲油去除剂将其去除。
2.尽可能用锉刀或切刀取出。然后，用浸有稀释剂的布覆盖。如果放置一会儿，它可能会变软。当它变软时，用刮铲刮擦。
3.如果粘合材料可以承受热水，则粘砖用环氧AB胶可能会变软并在沸腾时脱落。粘砖用环氧AB胶通常会在80度以上软化。
4.还有一种用干燥机等加热粘合剂部分，软化粘合剂并将其剥离的方法。但是，应小心，因为粘合的零件可能会损坏。