锻件在锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具，锻造加工的时候需要的条件什么呢，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。
锻件厂的加工条件：1、变形温度：一般随变形温度的升高，可提高金属的可锻性；当温度接近熔点时，会引起过烧，是可锻性急剧降低。2、变形速度：一方面随着变形速度的增加，回复与再结晶过程来不及进行，不能及时消除加工硬化现象，故使***降低，变形抗力增大，可锻性变差。另一方面随着变形速度的***，产生热效应，是金属的***升高，变形抗力降低，又有利于改善可锻性。3、应力状态：拉应力成分数量愈多，要求锻件材料***愈好；除了尺寸精度外，一般还对支撑轴颈的几何精度（圆度、圆柱度）提出要求。压应力成分数量愈多，可降低对材料塑性的要求。
如今随着社会经济在不断发展，在工业里锻件设备也是常见的设备之一，那么锻件尺寸检验过程都有哪些呢？让我们一起来看下吧。
1、锻件孔径检测如果孔没有斜度，则用游标尺测量，也可用卡钳来测量。
2、如果孔有斜度，生产批量又大，则可用极限塞规测量。
3、如果孔径很大，则可用大刻度的游标卡尺，或用样板检验。
4、锻件厚度检验 通常用卡钳或游标卡尺测量，若生产批量大，可用带有扇形刻度的外卡钳来测量
随着社会的不断发展，工业也逐渐发展起来，锻件在各行各业中得到了广泛的使用，那么锻件在使用过程中，会造成一定的缺陷，那么让我们一起来了解下一吧。
锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。