不锈钢法兰的芯头制作方法
关于不锈钢法兰的芯头制作方法，我们以国标弯头为倒，如做长半径弯头，就要先选定规格、提出管料；而扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。
然后进行一系列精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于实施焊接。再经过相关检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。
以上所描述的是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24〃以后即600mm以上的，较大弯头在2.032米~2.80米之间。
不锈钢法兰是由一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个了。
管件的含义和分类：
1--
管件，英文叫
pipe fitting,
是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的统称。
2--
按加工工艺不同，主要分为三大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）
、承插焊和螺纹管件。
对焊管件一般包括常用的管件：普通的弯头，三通，大小头，和管子对着焊接的，承插螺纹管件是高压的，例如，
螺纹三通，弯头，承插三通，管帽，管箍，压力
1500,3000
压力，他们和管子连接方式也不一样
三通加工工艺：
1、液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺，采用专用液压机。
2、热压成形
整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。所以也称为径向补偿工艺。
三通管件分类：
按照管径分类
同径三通：主管和支管管径一样的三通
异径三通：支管管径小于主管管径的三通。
按照对接形式分类
对焊式三通：就是和连接管件对接后焊接的三通管件。
承插式三通：就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。
卡套式三通：就是各端部是卡套接头，把管件插入后再紧固的三通管件。
螺纹式三通：以螺纹方式连接管件的三通管件。