1、 自主知识产权的智能控制系统
物料输送到哪里微波源开到哪里，物料结束到哪源关到哪里，不会形成刚开始和结束时的物料过度干燥或物料不干现象，减少人为原因导致操作不当。同类产品经常出现传送带着火，物料着火、烧坏的现象。使用具有自主知识产权的智能控制系统，代替PLC控制，实现真正智能控制的目的。
2、 控制物料干湿度
干燥后的物料达到要求后才会出来，***大限度降低能耗，使出口物料温度不会过高。
3、 电器元件实时智能监控
对变压器、磁控管等的温度、电流、电压控制，对出现异常情况进行统计，并对其进行***保护，延长使用寿命，降低使用成本。
4、 电器元件轮流“工作和休息”，
华钜微波设备的变压器、磁控管等电器元件满足昼夜连续不断工作的要求。
5、 使用维护成本低
我们的设备***维护，同行业的设备一般一年至少要大修一次
6、 产量比同类产品高
水冷磁控管生产效率更高，故障率更低。控制物料的干燥情况，可以有效减少电能的浪费
7、 能耗更低
8、 省人工
微波干燥由于它独特的优点，故干燥速度极快。从干燥木材的实际情况来看，结果表明：当微波功率为60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率，必须采取相应的合理工艺。否则，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。所以微波烘干木材，其输出功率密度的增加是有限制的。
2010年具有非凡的意义，确切地说，对于整个木材干燥领域都具有重要意义。这一年，金龙在多种木材干燥的基础上，研发出PLC控制全自动干燥系统， 使整个干燥过程做到自动调整、记录、自动显示、无人值守，这也为高频干燥的“因材操作”提供了一个科学化的基础。
延伸高频干燥的应用领域一直是企业努力想要实现的目标。“目前，高频干燥不仅用于大断面木材、昂贵材、附加值高的木材，木地板表板的干燥利用高频设备也非常有优势，它的干燥周期短，出材平整度高，基本上不会废料，既节约了材料成本又节约了时间成本。现今，东北的几个厂家已经用高频干燥设备替换了传统的蒸汽干燥方式。”刘总介绍说，“我们相信，随着高频设备的循环升级，更多的订单会来自橱柜、木门的生产厂家，这个市场会大有可为。”
满怀期待 迎接挑战
金龙成长于中国木工业高速发展期，是国内***早生产高频真空干燥设备的***制造商，产品已经出口至20 多个***和地区。当问到接下来的发展目标时， 今后的金龙将致力于四个方面的发展， 即——致力于打造一个涵盖世界各地的销售网络， 致力于打造一支高频领域世界型的技术团队，致力于打造一支***的***服务团队以及致力于建设一支过硬的生产团队。
