钢结构损害的主要因素及加固技术措施
钢结构损害的主要因素有：
1）由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；
2）构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；
3）温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；
4）由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；
5）其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。
预应力加固的设计与计算原则
预应力加固钢结构除遵守一般钢结构加固的准则与规定外，还具有以下的特点：
1）进行静力计算时必须首先确定一些与调整应力有关的参数，例如辅助平衡力大小、预应力力度、预应力卸载弯矩值、支座标高的位移值等；
2）要确定调整应力时的合理荷载值或应力水平，换言之，要分析判断加固结构时是否需要全部卸载，或卸载至某一水平。
在加固结构的设计计算中应遵守下列原则：
1）加固件与被加固件皆在材料弹性范围内受力，两者在荷载下同时达到材料的强度设计值；
2）充分发挥材料强度潜力，加固件的预应力度可使被加固件的应力卸载至其反向应力的极值；
3）预应力加固设计中同样应当考虑预应力加载系数、预应力损失系数、工作条件系数、荷载系数等。
重庆彩钢棚/不锈钢冷加工成型过程中的常见问题及处理措施
(1) 因待加工坯料表面存在脏污、划伤、凹坑、麻点或重皮等缺陷，在冷加工成型过程中，这些缺陷随着坯料的加工变形而被放大，直接导致产品脏污锈蚀、模具划伤、产品局部开裂等现象，大大降低成品率。(3)侧向钢度籍檩条的隅撑保证，省去纵向刚性构件，并减少翼缘宽度。因此在成型加工前，首先要仔细检查坯料的表面状况，保证其干净清洁、无表面缺陷，再进行加工生产。
(2) 因成型模具、工作平台脏污，其表面所粘附的金属碎屑未能及时清除而导致加工后工件表面脏污、锈蚀及表面出现凹坑、划伤现象。为避免这种现象，要定期修磨加工模具，保证其工作面的光洁，同时还要保持加工设备及加工车间的整洁。
(3) 有些成型工艺使金属间有滑动接触，成型过程中的局部高压会使保护不锈钢的钝化膜***，而且有可能发生把无保护层的不锈钢表面冷焊到工具表面的***。该焊点在下一步滑动中断裂时，已经沾染碎屑的工具、模具表面就会在不锈钢表面上造成严重划伤。钢结构楼梯的主要特点：1、节省空间：和笨重的混凝土楼梯相比，钢结构楼梯的厚度要薄很多，无形间节省了一定的空间。这就需要保证成型设备的完好，同时要求操作工人熟练操作工艺，谨慎操作，避免出现滑料现象。
(4) 不锈钢具有较高的强度，其中奥氏体不锈钢还具有明显的冷作硬化特性，如果在冷成型过程中，变形量过大，会导致工件断裂，严重的甚至会损伤模具和机器设备。经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内，拧上四角地脚螺栓临时固定后，方可使起重机脱钩。因此在生产过程中，应该检测工件硬度，并保持合理的变形量，在保证产品质量的情况下满足生产效率的需求。
(5) 不锈钢工件在冷加工成型后，表面钝化膜会受到损伤，同时还会粘附冲压用油、模具及其他金属的碎屑等，很容易造成锈蚀现象。为了使成型后的工件具有良好的不锈性和光洁度，还要对其进行清洗去油污和钝化处理，有条件的还可以使用塑料膜保护工件表面。
