锅炉省煤器管的作用
1、吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料。
2、由于给水进入汽包之前先在锅炉省煤器管加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用锅炉省煤器管来代替部分造价较高的蒸发受热面。
3、给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应减小，延长汽包使用寿命。
直接传导是利用锅炉尾气直接辐射预热锅炉用水；间接传导是通过导热介质间接预热锅炉用水；20世纪90年代以后间接传导技术在国内发展迅速，在技术上取得很大的突破，主要有导热油技术专利和超导热节能技术专利。尤其是从21世纪初开始的航天超导热材料技术，更是走在了世界锅炉节能领域的前列。
锅炉省煤器管受热面磨损的原因和解决
由于燃料变化大，平均热值急剧下降到8340~9591 kj/kg，灰份增大到60~65%，增大了锅炉省煤器管蛇形管的磨损，严重影响到锅炉的安全性和经济性，为锅炉省煤器管使用厂家造成严重影响。
经过对锅炉省煤器管的磨损情况进行认真分析确认，受热面的磨损主要与烟气流速、烟气中飞灰含量、蛇形管的布置均匀性、蛇形管的材质以及防磨措施等因素有关。同时由于燃料结构多变，平均热值下降，造成烟气飞灰含量的增加，加剧了各受热面的磨损。
为了提高耐磨性，将高温段烟气进口侧1~3根管子，由原来的20#钢管改为1Cr18Ni9Ti的不锈钢管;同时根据管壁的磨损部位，在管子上采取防磨盖瓦及焊接鳍片的方法提磨能力，减少锅炉热应力，提高了锅炉的安全性。
使用锅炉省煤器管的好处
下降排烟温度，行进锅炉功率。在老式锅炉中，因为没有锅炉省煤器管，排烟温度高达500摄氏度。近代的锅炉，因为在尾部烟道中设备了锅炉省煤器管，因此收回了有些热量，使锅炉的排烟温度明显下降，通常均在200摄氏度，然后大大地行进了锅炉的热功率。
因为运用锅炉省煤器管后升高了进入锅炉汽鼓的水温，因此就大大地削减了因为汽鼓同给水的温差而发生的热应力，这对锅炉的安全可靠作业对错常有利的。蛇形管的两端分别联接于进口与出口联箱上。
子与联箱的联接方法，大多选用焊接联接。蛇形管多错列摆放。为便于修补，又通常把蛇形管分红数组，每组十多排。每组间坚持毫米的修补用间隔。支托锅炉省煤器管的空心支梁则用空气冷却。
