Mn13耐磨板性能优异
Mn13耐磨板普遍用以工程建筑及其金属制造行业中，归属于制造行业中较为关键的商品之一，它由高碳钢板和铝合金耐磨损层两一部分构成，铝合金耐磨损层一般为总薄厚的1/3-1/2。工作中时由常规出示抵御外力作用的抗压强度、延展性和塑性变形等综合型能，由铝合金耐磨损层出示考虑负荷要求的耐磨性。
实际上，Mn13耐磨板具备优质的超低温延展性，因而可在大中型的电焊焊接零部件和超低温自然环境中采用。值得一提的是，Mn13耐磨板一般在实时控制上带十分多种多样的，尤其工业厂房基本建设中的实际效果十分显著。
Mn13耐磨板的认识
Mn13耐磨板是指供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。
目前，常用的Mn13耐磨板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外，还有铸造锰13耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。
Mn13耐磨板主要化学成分：碳4-5%，铬25-40%。
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Mn13耐磨板出现开裂的原因
Mn13耐磨板焊接开裂主要有这几个原因：{氢致裂纹} 这是一种常见的冷裂纹。它往往不是焊后立即出现，而有一段孕育期，延迟一段时间才产生，亦称延迟裂纹。这种延迟现象主要由氢引起，因此又称氢致延迟裂纹，或简称氢致裂纹、氢裂纹。
{淬硬裂纹}：由淬硬***引起。某些钢种淬硬倾向很大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体，在焊接应力的作用下引起开裂。这种开裂与氢的关系不大，没有氢的作用也会开裂。
例如：弹簧钢、Mn13耐磨板、某些高强钢以及异种钢焊接时，都可能出现这种裂纹。它的产生既然不取决于氢的存在，也就没有裂缝延迟出现的特征，在焊后可以立即发现。
