把钒渣按常规方法用酸中和,沉淀分离出氧化铝,然后在滤液中提取钒。由于钒渣中的烧咸含量很大,中和用酸消耗量也很大,生成的***钠无法利用,必须排放,不但造成环境污染,而且可能会影响钒的收率。
受氯碱工业离子交换膜电解法的启发,笔者提出用离子交换膜电解法来中和钒渣中的碱,至溶液pH值达到一定程度沉淀出氧化铝,规方法回收滤液中的钒。如下:～)、偏铝酸钠、氢氧化呐,过滤除去不溶的杂质,该溶液作为阳极液;阴极液为氢氧化呐溶液;用阳离子交换膜作隔膜,采用不锈钢阴极和不锈钢阳极,通直流电进行电解。在阳极发生-反应:4OH-4eO2↑ 2H2O;在阴极发生反应:2H2O 2eH2↑ 2OH。在电场力的作用中有铝酸盐,在阳极液pH值下降时,会生成氢氧化铝沉淀。
V2O5碳热还原合成碳化钒粉末的反应过程，高温还原碳化阶段，在较低的温度下（１）（１２００。Ｃ），粉末试样是由较大尺寸（５—１５汕ｍ）的颗４Ｖ２０５（ｓ）＋１７Ｃ（Ｓ）＝Ｖ８Ｃ７（Ｓ）＋１０Ｃ０２（ｇ）ｔ粒团聚体组成将单个团聚体放（２）
大后，发现大团聚体表面上附着有许多细小（约几按反应（１）需要配碳３０．８％，按反应（２）需要十个纳米）的颗粒（图２（ｂ））；没有被附着的颗粒表配碳２１．９％。而试验结果表明，蕞佳配碳量为面光滑，呈椭圆球形。结合前面的ＸＲＤ分析可知，２８％，说明在常压下还原、碳化反应过程中，产生的１２００℃产物由Ｖ：０，、ＶＣ，一。和炭黑组成，所以细小气体应该既有ＣＯ，又有ＣＯ，。其原因在于：由上述颗粒应该是纳米炭黑，被包覆的颗粒是生成的Ｖ：０，物相转变可知，从Ｖ：０，到Ｖ。Ｃ，的反应是分为多步或ＶＣ，一；；因为纳米级炭黑活性大，未参与反应的炭进行的。但在下面的热力学分析中，为了说明反应黑就吸附在生成物表面，缩短了碳原子扩散距离，有进行的过程，统一按照生成ＣＯ计算。
中国钒原料生产情况
从世界来看，钒在钢铁工业中的消费量占其总量的85%，其余应用于含钒的钛合金和化学工业。
低合金钢（包括输气油管线钢在内）占55%左右，特殊钢（包括工具钢在内）占45%左右。
国内每年消费各种钒原料约2860吨（按金属钒计）。其中，90%用于钢铁工业，其余10%用于催化剂、钛钒合金、颜料等领域。在钢铁工业中有1500吨左右用于特殊钢冶炼，1100吨左右用于普通钢铁厂中冶炼高强低合金钢。近年来，建筑含钒钢筋用钒明显上升。除攀钢使用FeV80外，其他中国钢铁厂都以FeV50或其它形式使用钒。
中国钒工业的崛起主要得益于攀枝花钒钛磁铁矿的开发利用。随着1972攀钢雾化提钒投产，
中国钒从无到有，从1980年开始由一个钒的进口国，变成钒的出口大国。目前攀钢钒产品的年销售收入达到4.07亿元，出口创汇达3200万美元/年（1998年达到6500万美元），成为攀钢仅次于钢铁的第二支柱产业。本文将以攀枝花钒的开发利用为***，报告中国钒工业的发展历程。
