热轧等边角铁的制造工艺
热轧等边角铁的制造工艺比较简单，一般大型钢铁公司还真不生产这东西。热轧等边角铁生产工艺可分为热轧和冷弯两种，热轧用于大尺寸热轧等边角铁，冷弯一般是比较小的热轧等边角铁。
热轧等边角铁标准工艺是用钢坯（如方坯）经过专用的型钢轧机多道反复轧制逐渐轧成∨形状，在角的内侧有过渡圆弧，机械性能可靠；而小作坊生产的则是用板材或带钢直接轧（弯）成的，角的内侧没有过渡圆弧，而且由于是弯曲成的在角处的内应力较大，机械性能较差，材料没保证，甚至可能是“地条钢”，这样的热轧等边角铁买回来一般不能弯曲，也不能焊，能取长短钻孔。
热轧等边角铁的制作要求
热轧等边角铁是用铸铁制成的车床附件，通常有两个互相垂直的工作表面。
在热轧等边角铁上有长短不同的通孔，用以连接螺钉的通过。由于工件形状、大小不同，热轧等边角铁除有内、外角铁之分外，还可做成不同形状，以适应不同的加工要求。
热轧等边角铁应具有一定的刚性和强度，以减少装夹变形。为此，除了在结构上增加一些肋、肋板外，还应在铸造后进行时效处理。热轧等边角铁的工作表面和***基准必须经过磨削或精刮研以确保接触性能好、角度准确。通常角铁与花盘一起配合使用。
热轧等边角铁自动生产线的优点
1.上料、打印、冲孔、剪断、分选堆垛、均实现自动化，制件精度好，生产效率高。
2.采用计算机优化排料，材料利用率高。
3.冲头更换方便。
4.数控系统上位机（商用计算机）与下位机（可编程程序控制器）通讯可靠，编程简单。
5.专用性：具有批量生产热轧等边角铁的特点。
6.可变性：适用于在不同规格的热轧等边角铁上冲制不同的孔径，在同一台冲孔单元上可安置三种不同规格的冲头。机、电、液一体化。
7.计算机控制、自动化程度高，制件精度达到GB2694-81“输电线路铁塔制造技术条件”中有关条文的规定。
