色母粒着色有以下明显的优点：
与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。
使用色母较大的优点是：在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，色母很快地进入角色，与该树脂认"亲家"。亲和力——相容性明显优于色粉着色，因此，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。聚乙烯蜡的常见的几种生产方法:其实当时国内生产操作情况,水果聚乙烯蜡的方法有两种,聚合和裂解的乙烯聚合单体或裂化生成分子量聚乙烯(uhmwpe),生产过程中根据需要和使用控制分子量。
塑料型材PE蜡
聚乙烯蜡以其性能的优越性和价格的经济性，使得其在塑料母料生产过程中得到了广泛的应用。但鉴于市场上的聚乙烯蜡存在多种质量档次的区别，这就需要用户在使用过程中切实把握相关产品所有聚乙烯蜡应有的质量档次，以免在追求经济效益的同时而忽视了相关产品的质量要求，乳山北化新材料有限公司，专门生产高品质聚乙烯蜡产品，下面就为大家分享一下，聚乙烯蜡对于分散状态下的颜料有什么影响。因为：①石蜡的耐热性差，通过等温热失重分析，200℃以下10分钟内损失达20%，所以无法作为分散剂使用。
在色母粒中添加聚乙烯蜡有助于润湿颜料，减少颜料粒度，加速载体树脂与颜料之间的润湿，增加它们之间的亲和力，从而改善颜料与载体树脂相容性，在一定程度上提高颜料的分散水平。此外，聚乙烯蜡还可以改善母粒流动性，提高生产率及改善制品加工性能，尤其是聚烯烃色母粒。聚乙烯蜡在工业生产中应用十分广泛，各个领域都有它的身影，应用在涂料生产中，主要是以添加剂的形式存在。
在色母粒的生产中添加多少聚乙烯蜡合适
蜡的使用范围非常遍及，有无纺布公用蜡，木塑公用蜡，另有汽车上光蜡，另有油墨油漆公用蜡，畴前面蜡的化学性子中咱们领会到，蜡仍是可以被利用在颜料中的，今天乳山北化新材料就为大家讲解一下聚乙烯蜡在色母粒出产中增加比例的影响。
聚乙烯蜡使用过量的话，色母粒的熔体活动速度大，会在增加后的加工进程中起外光滑的感化，从而削弱机器和熔体的剪切感化，使颜料，粒子在熔体中的细化，分散感化大大低落，致使颜料在产物平分布不均，颜料的着色力低落并影响着色品质。
加入量要是过多的话会使加工成型困难，影响成品尺寸不乱性并使其力学机能低落。在制备色母粒时，参加聚乙烯蜡作为分散剂，一方面润湿颜料粒子，使颜料容易分散;另外一方面减小了聚合物份子链的缠结感化，对聚合物份子链起到了光滑感化，加快聚合物份子的活动，从而改进共混物的加工活动机能。在这些应用程序中,因为低波动性工程塑料添加剂,在极性和非极性塑料内部外部润滑,润滑,额外的脱模效果和流动阻力和作为一个有价值的加工助剂。
色母粒用聚乙烯蜡也可作为内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。 PE蜡作为外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备的热金属表面的摩擦。4、微粉化法：可采用喷射微粉机(Jet-Microniser)或微粉/分级机(Microniser/Classifier)生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移，所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。