螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管主要用于石油、***的输送管线，其规格用外径壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。
钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型； 一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。螺旋钢管和无缝钢管都是用量非常大的钢管产品，但是在价格方面螺旋钢管更有一定的优势，目前国标的螺旋钢管价格在元/吨左右，但是无缝钢管的价格在元/吨左右。通过以上两幅图可以明显的看出螺旋钢管的焊缝是螺旋形状的，无缝钢管是没有焊缝的。螺旋钢管由于价格比较便宜，目前被广泛的应用于输水管道或者是一些压力较小的石油、***行业。制管方法可把钢管分为无缝钢管和焊接钢管两大类。无缝钢管是把圆形或方形的实心管坯或钢锭,用某些方法穿孔后,再用各种轧制方式、挤压方式和顶管方式加工成要求的钢管几何尺寸。焊接钢管是用带钢轧机或者厚板轧机轧制的带钢和钢板,在辊式成型机或压力机上成型为國形后,将接合处用压力焊接或熔融焊接加工成要求的螺旋钢管几何尺寸。生产无缝钢管和焊接钢管的方法,曾经有过很多发明和改良,而现在广泛采用的制管方法。
无缝钢管制造法,以穿孔方式分类(表2-1所示),可分为辊式穿孔方法(受内斯曼方法)和压力穿孔方法。辊式穿孔方法是用倾斜放置的轧辊,把实心圆管坯穿成空心的毛管,再用各种延伸机进行延伸毛管的方法。这种制管方法,生产率高,对管坯质量要求严格,主要用来生产碳钢管和低合金螺旋钢管。压力穿孔方法是以圆形坯、方形坯或钢锭为管坯,用压力机或深孔钻穿孔,再用挤压机挤压的方法。压力机穿孔法与辊式穿孔法相比较,其生产率低,但是适合制造高合金钢钢管。根据延伸机的种类又可分为各种制管方法。日本无缝钢管的各种制管方法和可能制管的尺寸范围。还有,当一般无缝锅管应用于比较重要的部位时,为使钢管达到较高的质量和轻高的尺寸精度,用上述制管方法得到的螺旋钢管需要再进行冷加工。近年来,冷加工钢管产五有增加的趋势。