工业除尘是离不开除尘设备，在除尘技术不断成熟与完善的今天，虽然像常见的湿式脱硫除尘器依旧会出现故障，但是相比较前几年而言，出故障频率已经大幅度减少。那么我们不妨一起再来看看关于湿式锅炉脱硫除尘器的故障排除方法有哪些?
湿式锅炉脱硫除尘器常见的故障有哪些
①选材上没有把控质量，或者没有做好除尘设备的防腐工作;
②喷嘴口径太小，在循环水中含有大块颗粒浮渣或者其他物质造成喷嘴堵塞;
③用水如果不合理的话，特别是在硫除尘一体化装置中，干湿交汇区会积尘;
④除尘器内部循环水中难溶盐类浓度的增加，加上本身构造问题，形成积尘现象;
⑤在一部分除尘装置中，由于设计上不合理，烟气中含有水汽，水汽达到一定量后影响了设备的正常运行，容易腐蚀风机，烟囱和管道，也可引起风机叶片上积尘;
故障的排除有哪些方法
①要特别注意下脱水器的结构是否合理，看看其脱水效果;
②在一些容易形成冷凝水的位置做好腐蚀和保温措施，若条件允许，再增设烟气加热;
③若有结垢，堵塞现象，要注意生成物和脱硫剂在
湿式静电除尘器的介绍及分类
湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。生产的湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往***动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。收效率，远高于干燥机组。高收集效率可以达到在洗涤保持空气的速度是高到足以驱动灰尘通过表面张力的水滴。一个设计良好的洗涤生产第二代水滴和雾区。湿式洗涤器通常被归类的基础上压降。湿式除尘器具有低成本和要求的小空间安装。他们可以被用来治liao高温和高湿度的空气流和有能力bu捉空气和粘性颗粒。然而他们的经营成本高，湿式除尘器报价，需要清洗的粉尘负荷较重，造成水污染和可能削弱高速度。湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如果是***性气体（如少量的***、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染；当净化有侵蚀性气体时，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护。不合用于疏水性***；对于粘性***轻易使管道、叶片等发生堵塞。优点：由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，因此这类除尘器既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收***气体的作用。适用于入理高温。高温、******和***气体；运行正常进，净化效率高；可用于雾尘集聚之粉尘、气体；排气量衡定；结构简单。***低，湿式除尘器效果，运行安全、操作及维修方便湿式静电除尘器作为除尘系统的末端处理装备，可有效去除湿法脱硫无法收集的酸雾、控制PM2.5微细颗粒物及解决烟气排放浊度等问题，国内以往主要应用于化工、冶金行业，近两年有多个电厂的湿静电除尘器项目投产，达到了5mg/Nm3排放标准。粒径小于0.5μm粉尘的主要荷电作用是扩散，电流密度是此时***重要的影响因素。放电极被浸润后电子较易溢出，安康湿式除尘器，水雾被电火花进一步击碎使电场中充满大量的带电雾滴，增加了微细颗粒的荷电机率，荷电后的粒子bei捕集的速度也迅速提高。因此湿式静电除尘器可以在高烟速下捕获更多的煤灰粉尘和石膏液滴，湿式除尘器销售，由于SO3在205℃以下时以粒径小于0.4μm的H2SO4液滴形式存在，因此对SO3也有很高的脱除率。湿式静电除尘器有金属、纤维和导电玻璃钢三类极板材料：金属极板采用刚性金属材料作为收尘极板，采用喷水膜清灰，是国外湿式静电除尘器的主流技术。·但要求水膜连续均匀以防止极板腐蚀，因此需要设置复杂的污水处理系统防止碱性水膜进入石膏系统影响石膏脱水率。纤维极板采用柔性纤维织物制成，除尘效率易受极板间距变化影响，稳定性差，目前已较少选用；导电玻璃钢极板用合成树脂粘合碳纤维和玻璃纤维，兼具导电性和耐腐蚀性，无需循环水系统和加药中和环节，维护费用较低，但导电玻璃钢电导率较低，电耗比金属极板高。
湿式静电除尘器有管式和板式两种基本结构：管式湿式静电除尘器的集尘极为多根并列的圆形或多边形竖直管，放电极位于圆管或多边形管的轴线，只能用于处理竖直流动的烟气；板式电除尘器集尘极呈平板状，极板间均布电极线，可处理水平或竖直流动的烟气。相对于板式结构，管式结构的极线和极板间电场分布较均匀，有利于根据粉尘特性调节电场；管式电除尘器的结构紧凑，总体积相同时的有效收尘面积大，可以获得较高的除尘效率。湿式静电除尘器按布置方式分为卧式和立式，卧式湿式静电除尘器结构与常规电除点击文档链接，可查看更多信息尘器基本类似，采用金属极板、烟气水平进出。冲洗喷嘴布置在电极上方对收尘极和放电极同时进行连续喷淋，喷淋水经下部灰斗收集后自流至循环水箱。立式湿式静电除尘器的阳极布置成方形、圆形或六角形套筒，烟气竖直进出，与脱硫塔分开单独布置时上进下出，与脱硫塔合并布置时下进上出。合并布置方案可以节省占地，减少烟道长度，但对脱硫塔所能支撑的荷载要求较高，需与脱硫塔联合设计，施工周期较长。
湿式静电除尘（雾）器说明
湿式静电除尘（雾）器WESP除尘与常规干式电除尘器（ESP）原理相同，烟气环境不同（干式和湿式）。直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，WESP用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。
WESP主要由壳体、阳极装置、阴极装置、绝缘装置、冲洗系统及高压机组等组成。
1、壳体：一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。
2、进气方式：根据实际情况可有不同的设置。
立式结构：下部进气，上部出气；也可上部进气，下部出气。
卧式结构：平进平出等。
3、集尘阳极板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处li气量大，阳极一般为极板式和蜂窝式；其它用的多是圆管式和蜂窝式。
4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。
5、绝缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。
6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。
7、在腐蚀性气体环境中运行，壳体及内部各部件必须使用防腐材料制造和防腐处理。
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