隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域，被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。但是你知道隔膜压滤机怎样才能轻松安装吗？接下来小编将为你讲解隔膜压滤机的安装小技巧。
1、首先，在安装之前隔膜式压滤机基础应找平，各安装基准面水平度误差不要超过2mm。
2、安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。
3、安装尾板：吊正尾板（用钢丝绳吊尾板*孔）将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱：将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
6、隔膜校正：用水准仪测量两主梁水平，两主梁上任意两点高度差应小于3mm，主梁高低由主梁支柱调整，框架两对角线误差应小于6mm，可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板：将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分，包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部***板，板框压滤机入料泵调试方法，应*两拉钩盒同步精度小于4mm。
10、将滤板吊装至主梁道轨上，***把手在同一侧。
11、安装滤布，上好滤布压圈（缝制滤布不用压圈）。
12、调整轨道盒高度，以达到拉板工作稳定可靠为准。
板框压滤机入料泵调试方法板框压滤机入料泵调试方法板框压滤机入料泵调试方法
十、 填料寿命短原因和解决方法
填料材质不好——更换好的填料
十一、 泵漏油原因和方法
油位太高——降低油位。2、橡胶件失效——更换橡胶件3、装配有问题——调整装配
十二、泵头漏水原因和方法
橡胶件没有压好——重新装配和压好。
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十二、泵头漏水原因和方法
橡胶件没有压好——重新装配和压好。
每一种机械设备都有其自身对于***的要求，而板框压滤机作为化工脱水机械的元老当然也不例外，今天就来讲讲板框压滤机日常的维护***需要注意的事项有哪些。
（1）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。
（2）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异1物。
（3）压力表应定期校验，确保其灵敏度。
（4）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。
（5）每次工作前都要检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
（6）油箱内应加入经80-100目滤网过滤后的用来清洁的46#液压油，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
（7）操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
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