在纸箱的生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题，天进机械总结给出解决方案是改善纸板材质，提高抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。另外还一点厂需要提高粘合强度，增加淀粉糊的固含量，通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。
包装厂如何应对粘箱机粘不牢塌箱问题生产使用应注意以下几点：
1、要控制好原纸的使用
2、生产纸板时要控制纸板的水分含量
3、纸板的粘合强度要大
4、生产环节中的间隙压力控制要适中
5、使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。
纸箱湿软怎么办？
下面提供几个纸箱湿软的解决方法：
1，纸板防水性解决方案
通常，造纸厂为了提高原纸表面防水性，在造纸工艺中需要提高表面施胶淀粉糊液中防水助剂的比例，由于该助剂价格昂贵，防水性好的原纸比防水性差的原纸每吨成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，纸箱厂需要主动跟纸箱客户沟通，适当提高报价。
2，瓦楞纸板生产工艺
解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。
原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。
原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。
制糊时提高粉的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。
减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。
3，瓦楞纸箱的储存环境
下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板(托盘、夹板)承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。
建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜;保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。
现在很多厂家开始使用抽湿机，若能确保仓库相对温度在65%以下，纸板硬度有明显提升。
4，物流运输环境：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。
总之，纸箱回软的问题，归要结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，纸箱就能硬起来。
纸制品包装，是包装工业品中用望蕞大的种类。纸箱是蕞主要的运输包装形式， 而纸盒广泛用做食品、电子等各种产品的销售包装。随着运输方式的改変 和销售方式的变革，纸箱、纸盒的样式曰趋多样化，几乎每一种新型的非标纸箱 都伴随着一套自动化设备问世，而造型新颖的纸盒本身，也成为了商品促诮的手段。
纸箱和纸盒的种类、型式多样，分类方式也有很多种。
蕞常见的分类是按照纸板的瓦楞楞形来区分的。瓦楞纸板的楞型主要分为四种： A楞、B楞、C横和E楞。
一般而言，用於外包装的纸箱主要采用A、B、C楞型纸板；中包装采用B、E 楞型；小包装则多使用E楞纸板。
