RCO催化燃烧废气处理设备应用范围
RCO催化燃烧废气处理设备应用范围：
1. 、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。
2. 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、、制鞋等行业的有机废气净化。
催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。
如达不到反应温度，加热系统通过自控系统实现补偿加热，利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。
成型机工程中热能的催化燃烧废气收集利用和油的回收可以产生显著的经济效益催化燃烧废气收集收益，这是成型机企业由被动向主动转变的动力。热能的利用。定型机是一种关催化燃烧废气收集键的耗能设备。其能耗通常占染整企业总催化燃烧废气收集能耗的40%以上。它是染整企业节能减排的重要环节。定型机废气温度高，气量大，直接排放造成大量能催化燃烧废气收集源浪费。废气温度高催化燃烧废气收集也不利于后续净化。该装置的***运行和热量回收是废气处理的必要预处理装置。利用热交换回收废气中的部分热量可以产生良好的经济效益。水/气热交换器回收的大部分热量以热水的形式储存，可用于印染行业的沸腾过程。使用气体/气体热交换器，新鲜空气被废气中的热量预热，然后用于热催化燃烧废气收集定形过程。定型机每年可减少锅炉燃料消耗10万元以上。石油回收。成型机排出的高温废气含有多种有机化合物，对***健康和生态环境非常***。加工化纤织物时热定形过程产生的废气含有高沸点和粘性油脂化合物。废气净化过程中，分离出黑色和棕色油脂(俗称“化纤油”)，可作为性能良好的工业建筑的成膜剂，价格为每吨3500-4000元；每台成型机每天回催化燃烧废气收集收50公斤废油，每年可产生数万元的经济效益。
3.催化燃烧解吸:活性炭中吸附的被催化燃烧的热空气加热到溶剂的沸点，废气处理成套装置使从活性炭中解吸出来，高浓度废气引入催化燃烧反应器。在催化点火温度下，氧化反应转化在催化剂的作用下进行，无害的水和二氧化碳排放到大气中。这是一个化学反废气处理成套装置应过程。它不是明火燃烧，完全可以解决解吸过程中的二次污染。4.解吸再生过程:蒸汽从塔底注入，蒸发活性炭中吸附的溶剂，然后通过冷凝器冷凝成液体。进入分离筒分离和回收。残余液体进入通气筒，通气后排出。这是一个可以回收溶剂和节约成本的物废气处理成套装置理过程。活性炭吸附-催化燃烧解废气处理成套装置吸是上述吸附方法和催化燃烧解吸优点的有效结合。也就是说，活性炭首先用于吸附和浓缩。当活性炭吸附达到饱和时，用电加热启动催化燃烧设备，用热空气局部加热活性炭吸附床。当催化燃烧反应床加热至250℃，活性炭吸附床局部达到60~110℃时，从吸附床解吸的高浓度废气可在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经热交换器进行废气处理成套装置热交换，一部分热交换后的气体循环送至活性炭吸附床解吸，另一部分排入大气。解吸废气的温度在热交换器热交换后迅速升高。这样，催化燃烧装置和解吸装置可以在低功率或无功率废气处理成套装置下运行。