蜗壳式混流泵结构简单，制造容易，使用方便，性能好，南方地区排灌应用较多。它与单级单吸悬臂式离心泵相似所不同的是，叶轮中叶片形式不同，蜗室比离心泵大，泵的基础地脚座一般设在泵壳下面一泵盖端面与叶轮之间留有规定的轴向端面间隙，并可用增减纸垫的方法进行调整，密封装置由填料函、填料压盖和铅粉(或油浸石棉盘根)组成，其作用是防止启动时空气进入泵内及运行时泵内的水大***泄漏、轴套的作用是当填料对轴过量磨损时可以及时更换轴套而小必更换轴。轴承内应有适量的油脂，轴承上的防水圈可防止水进入轴承体内。
立式导叶混流泵与轴流泵相似，导叶式混流泵运行时产生的径向力，由上、下两个橡胶轴承承担二其轴向力南电动机座或传动装置上的推力轴承承担。与蜗壳式混流泵相比，其径向尺寸较小，但其结构比较复杂，水力性能也较差。
1、HW—S型混流泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套、填料座及轴承体（轴承架）等主要零件构成，采用前后开门的结构形式。
2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小，易产生摩擦；间隙过大，会导致泵体内压力水大量回流，使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3～0.7毫米（将泵轴推向泵的进口端测量），间隙可用增减纸垫厚度来调整。
3、轴承装置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封结构。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。
4、轴套用以保护泵轴，磨损后可及时更换。
5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用轮滑油轮滑，油量应控制在油标杆的标线间，也可用润滑脂润滑—可在装配水泵时加入，使用中通过拆装前盖和后盖来补充。
6、泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水，下端的螺孔用于放水。
7、为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可换用不同性能的叶轮。
8、150～350HW—S型泵的附件有进、出口定弯、活弯、底阀、皮带轮和联轴器，400～650HW—S型泵的附件有进、出口定弯、活弯、逆止阀。皮带轮或联轴器，供用户选用。
9、HW—S型泵的轴承型号和轴封规格见表一
混流泵从外形、结构都是介于离心泵和轴流泵之间；混流泵的抽水原理，叶轮的高速旋转，混流泵既产生离心泵的离心力，又具有轴流泵的推升力，混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴流泵之间，它和离心泵比较，扬程低一些，而流量大一些；它与轴流泵比较，扬程高一些，但流量又小一些。这对于我国幅员辽阔，地形复杂，多了一种泵型因地制宜的选用。
混流泵的使用性能以工作参数来表示。例如流量、扬程、功率、效率、转速等。在一定转速下，以流量为变量，也就是如果改变水泵的流量，则水泵的扬程、功率和效率等都随之而变化。把这种相互关系的变化规律，综合绘制成几条曲线来表示，这就是水泵性能曲线。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动，这时功率小，动力机安全。对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化规律接近于轴流泵，在使用上，不宜采用关阀启动，卧式混流泵安装方案，而应该开阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。
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