在设计、测绘机器或部件时，都要画零件图。零件图的准确与否，直接影响机器或部件的性能。所以对于绘制机械加工零件图的设计人员来说，要求很高。本文就来具体介绍一下机械加工零件图的画法。
一、 分析零件、确定表达方案
画图前，先要了解零件的名称、功用以及它在机器或部件中的位置和装配连接关系。在弄清零件的结构形状的前提下，结合其工作位置和加工位置，确定它是属于前面所述四类典型零件 ( 轴套 盘盖 叉架 箱体类 ) 中的哪一种，再根据这类零件的表达特点，确定合适的表达方案。
***误差主要包括基准不重合误差和***副制造不准确误差。在机床上对工件进行加工时，须选择工件上若干几何要素作为加工时的***基准，如果所选用的***基准与设计基准(在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准)不重合，就会产生基准不重合误差。
工件***面与夹具***元件共同构成***副，由于***副制造得不准确和***副间的配合间隙引起的工件位置变动量，称为***副制造不准确误差。***副制造不准确误差只有在采用调整法加工时才会产生，在试切法加工中不会产生。
3、精度：一般剪板机刀片的平行度在0.03mm，刀片全长的厚度也不能超过0.03mm，而能达到这样的精度，才能算是一套合格的剪板机刀片。在购买后可用 测量工具，先对比单片的两头的误差，再逐片测量整套刀片的精度是否一致，再有看接头处是否有无缝隙，用手触摸是否平整无触手的感觉。
4、质保：一套优质合格的剪板机刀片，在正常的使用下，少着可用一两年，多着可以用三五年再修磨。所以，在采购时一定要问清***保障，签订协议。剪板机刀片生 产厂家都会向用户承诺，在一定的期限之内，如有质量问题，无条件的可退可换。而如没有这样的这种承诺，那刀片的质量就难以有保障。
