如何生产水性脱模剂
1、选用优良原材料，脱模剂的原材料主要是润滑剂、有机硅、添加剂，樱井脱模剂在生产过程中，采用******品质的润滑剂、硅油，如日本信越、美国陶氏、道康宁等厂家的进口原材料。
2、选用的原材料在入库前，先取小样品在实验室进行严格的检测，检测合格后方可使用。
3、正式量产时，将原材料按配方比例依次混合，精准控制各种材料的添加比例，进行科学调配与反应。
喷涂是铝合金压铸生产过程中必不可少的工艺之一，其使用方法可大致分为自动喷涂（机械手臂）、手动喷枪、毛刷、滴落等4种方法，其中以自动喷涂和手动喷枪喷涂***为常见。而手动喷枪的喷涂效果，***容易受到人为因素和设备的影响，喷涂效果不理想则会直接导致铸件上出现拉裂等缺陷，从而给压铸生产带来很大的损失。在质量合格前提下，将脱模剂分装到不同规格的包装桶内，桶口须密封，并放置在室温通风处储存。你都了解清楚了吗？
脱模历程：在模具表面喷涂脱模剂之后，硫化成型时的实际界面，胶料与脱模剂的接蝕面为A面，脱模剂面汋B面，脱模剂与模貝的接触面为C面；脱模剂层为凝聚层。脱模时，当在A面和C面剥离时，称为界面剥离；而在B面剥离时，叫做凝聚层***。
1、脱模剂的转移率，脱模剂的转移率是指脱模剂在脱模过程中转移到成型产品上的百分率。
（1）由A面剥离脱模，脱模剂不转移；
（2）由A面剥离及B面凝聚层***脱模，脱模剂发生少量转移（约22%）
（3）只因凝聚层的***而脱模，脱模剂转移较多（约44%-70%
（4）由B、C面剥离及凝聚层的***而脱模，引起大量脱模剂转移（约93%）
（5）成型物与脱模剂接触，发生混和、粘接。当勉强脱模时，就会使部分成型物（产品）的表面、界面***而脱模。
通常使用的脱模剂，要求在B面或A、B面剥离脱模。由凝聚层引起的脱模，其脱模效果较好。
