怎样才能保持钢筋弯箍机液压油的纯净?
在液压传动系统经常出现的故障中，有很多都是由于油中的杂质污物造成的，因此在日常工作中，保持油液的纯净，是维护液压设备的一项重要措施。
(1)钢筋弯箍机液压油库应设在环境不受污染的干净地方，盛放油的工具油桶、抽油器、漏斗等)应保持清洁干净。
(2)挡油板、盛油盆等要经常保持清洁干净，油箱要加盖密封，在箱盖上面要设置空气过滤器，以防止灰尘落入油池中，
(3)油箱中的油液，如果是间断使用，应根据具体情况(每隔半年或一年时间)更换一次油液。
(4)在更换油液时，应将油箱中积存的杂质污物清除干净，在向油箱加入新的油液时，应通过120目以上的滤油器。
(5)在液压系统中，应根据不同要求配置粗、精滤油器，并经常对滤油器进行检查清洗，发现损坏，应及时修理和更换。
(6)系统的管路一般应先用煤油清洗，然后再用钢筋弯箍机液压油清洗，务必要保持清洁干净。
(7)油泵、控制阀等液压元件不应随便拆卸。如必需拆卸时，应将拆下的零件放在干净的木板上，重新装配时要仔细进行清洗，并要防止碰伤和划坏运动件的配合表面，还要防止金属屑、棉纱等杂质混入系统之中。
数控弯箍机故障曲线是什么形状的?
据统计资料分析，数控弯箍机的故障率随时间的推移有明显变化，其故障率与时间的曲线。
从故障曲线上可以看出，数控弯箍机的故障率表现为三个阶段。数控弯箍机的故障率在失效期和老化期比较高，而在稳定期可靠性比较高。失效期一般在设备投人使用的前14个月左右，因此数控弯箍机的保修期一般都定为一年，在保修期内故障率显然较高，但弯箍机厂家给予免费维修，所以数控弯箍机的使用者在保修期内应该尽量使设备满负荷工作。而过了保修期后，数控弯箍机基本进人稳定期，稳定期一般在6-8年，弯箍机可以可靠地工作。待到老化期时，应该考虑是否改造数控系统、对弯箍机进行大修或者更新弯箍机，否则弯箍机的有效使用率将会大大降低。
钢筋弯箍机的功用与结构特点是怎样的?
在机械零件中.一般把轴套、衬套零件称为钢筋弯箍机。机器中钢筋弯箍机的应用非常广泛。例如:支承回转轴的各种形式的滑动轴承、夹具中的导向套、液压系统中的油缸、内燃机上的汽缸套、法兰盘以及透盖等。钢筋弯箍机通常起支承和导向作用。
钢筋弯箍机由于用途不同.其结构和尺寸有着较大的差异，但仍有其共同的特点:零件结构不太复杂，主要表面为同轴度要求较高的内外旋转表面;多为薄壁件，容易变形;零件尺寸大小各异。盘类零件一般长度比较短.直径比较大。
