PE管材生产线选用专用HDPE、PP管材的***挤出机，螺杆采用的是带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。生产线特点，采用螺旋式模头，这种螺旋式模头是为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的，熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定，优势明显，由PLC进行程序化控制运行及时间。
可装配标记线专用挤出机，生产符合***标准要求的带色标线的管材。采用真空定径箱，这种真空定径箱是专门设计的、能够多段控制真空度的，能够保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度，挤出机、牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。采用专用技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。
管道基础指标：基础宽度、厚度：在实际建设管道的宽度俩侧各增加8cm,厚度大于8cm。基础位置、偏移：距离管道中心线左右不得偏移3cm。养护时间、强度：，根据本地气候特点一般情况下为24小时，冬季施工要做适当的加温措施。灰、砂、石的配比：325#水泥配比为1:2:4；425#水泥配比为1:3:5。水泥管道的组合结构应构筑在坚实可靠的地基上。基础坡度系数一般应在3‰?5‰。
