高压液压泵操作注意事项：
1)运行前
①检查液压泵安装是否准确可靠，螺钉是否拧紧，联轴器安装是否符合要求；②泵体内是否灌满油液；③泵的转向是否与进出油口相符；④液压系统的安全阀是否调到规定压力值。
2)运行中
启动时不可急剧全速启动，应在系统卸荷状态下点动原动机开关数次后才能连续空载运转，目的是将管道中的空气尽可能排除干净，空载运转1～2min无异常现象后逐渐加载，加载过程中应无异常振动、噪声和泄漏，否则立即停机检查分析、排除故障。
3)运行结束后
若泵长期不用应将泵内油液放出，再灌满含酸值较低的油液，外露加工面涂防锈油，各油口用螺堵头封好，以防污物进入。以矿用手动泵产品为例，具体参数如下：额定压力（高压压力）63MPa。
液压手动泵
目前手动泵大多采用双柱塞设计，低压输出大流量，高压输出小流量，但当压力泵处于高压输出时，流量太小，工作效率较低。以矿用手动泵产品为例，具体参数如下： 额定压力 （ 高压压力） 63 MPa； 额定输出流量1.5mL/次； 低压输出压力5～10MPa； 低压理论流量12mL/次；液压油油箱容量2L；*大手柄力不大于350N，高压柱塞直径10.5mm，低压柱塞直径28mm。在压力10～20MPa之间，手动泵的手柄力只有45～90N，远远低于规定的350N，其效率不足额定效率的30% 。超高压手动液压泵是机电装配设备的理想动力源，目前主要应用于一下几个方面：1、螺纹紧固件与紧固拉紧装置的动力源。 可实现螺栓预紧力的*控制，液压油的工作压力可达到300Mpa。目前我国煤炭、电力、化工等行业都是用高强度液压螺母或液压拉伸器，由超高压手动夜愿泵做动力源，取得了良好的效果。2、机械设备中光滑圆锥面或圆柱面过盈配合拆装的动力源。若粘度过低，会增加液压手动泵的容积损失，元件内泄漏增大，并使滑动结构油膜变薄，支承能力下降。 液压螺母是对轴承、齿轮、转子等光滑圆锥面和圆柱面过盈配合拆装的有效工具。它由嵌有密封圈的环形活塞和带有内螺纹的螺母组成。用超高压手动液压泵为动力源，超高压又从螺母体外圆表面或端面进入，使活塞与螺母体之间产生相对运动，从而实现过盈配合的拆装。3、液压载重油缸或千斤顶的动力源。 是重型设备安装调试的理想工具。
手动泵用途
上世纪90年代，我国机电行业引进进口***装配和紧固技术，采用高强度的液压螺母、液压拉伸器的同时作为动力源同时引进了超高压手动液压泵。
手动泵是液压泵的一种。其作为液压系统动力源，主要由流体(液压油、皂化油、水等)作为介质。一般手动液压泵都是柱塞卧式设计，超高压手动泵则由双柱塞转换产生超高压。
超高压手动液压泵作为一种简单方便的液压动力源被广泛应用在船舶工业、煤矿机械、石化、冶金、电力以及重型机械等多个领域。并以其体积小、重量轻、便于携带、安全性强等优势被广大用户接受。折叠
