大家应该在使用负压风机的时候应该会遇到这样的问题，设备会散发出异味。其实这种情况的一主要因素是因为负压风机没有定期去清洗，第二由于水质发生变质。因为长时间使用负压风机时，灰尘积到滤网上面，对此负压风机就会散发出一种异味。 1、当负压风机使用一段时间后，里面的里面的滤网和铜片就会堆积灰尘，当灰尘太多了就会产生怪味，严重影响到空气的质量，影响到风量。负压风机从原理上来讲，负压风机是运用空气对流，负压换气的原理来设计。
2、因为负压风机在制冷了以后，经常里面会有一些潮气，所以要把风机给关了以后，那没有干燥防霉功能的负压风机就是马上停下来，这样里面的潮气就会一直都在里面，时间久了，就会有霉菌和霉味生成了。
其实对于出现这种现象是正常的，而不是负压风机本身的质量有问题，而在于维护***。当发生这种情况的时候，我们只要把灰尘擦除，把滤网洗干净。注意一点：水质一定要好，要保持干净清晰。
负压风机是一种利用空气对流、负压换气的降温原理，以达到强制降温的设备，主要应用于工厂等大型场所。但是负压风机在使用的过程中，可能出现多种多样的情况，那么下面就跟大家谈谈负压风机叶轮不平衡的原因。
一般负压风机的叶轮在使用中产生不平衡的原因可分为两种：叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主。
长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。对干式除尘引起的叶轮磨损，除进步除尘器的除尘效果之外，***有效的方法是进步叶轮的抗磨损能力。从而降低了负压风机和整个出产系统的运行本钱，综合效益很好。
这些氧化皮与叶轮表面的结协力并不是平均的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。比较实用的解决方法是热喷涂技术，即用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材料变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温顺***化机能高得多的很强外衣。故性能良好的吸声材料要多孔，孔与孔之间互相贯通，并且贯通的孔洞要与外界连通，使声波能进入材料内部。
经湿法除尘装置净化过的烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒固然很小，但粘度很大。当部门灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡遭到***，整个引风机都会产生振动。固然这样会增加叶轮的制造或维修用度，但却进步叶轮的使用寿命2倍，延长了引风机的大修周期。使用中未经由热喷涂处理的叶轮，在设备维修时，可考虑对叶轮进行热喷涂处理。在声波遇到屏蔽物时，由于界面特性阻抗的改变，入射声能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分声能透进屏蔽物继续传播。
既然有负压风机，肯定也会有正压风机，那么这两种风机相比有什么不同呢？相信很多朋友还是傻傻分不清楚，那么小编就在这里给大家分析一下。
负压风机:可称为厂房、温室等通风的专用风扇.安装于厂房、温室等的一侧,另一侧为入风口,厂房、温室等两侧要完全气密以减少风压短路,作用时将外界空气吸入厂房、温室等充分混合后再排出.风力作用均匀,厂房、温室等内部无死角,为此种负压风机之很大特点.
正压风机:工业界***常见的风扇,自后方抽气,向前方送出,因此达到通风效果.此风机优点为对于开放的设施如遮雨棚,遮荫网等都可以应用.缺点在于送风距离有限,送出之风力不均匀,在设施内容易产生风力不及的死角。